Büyük silindir dövmelerinin üretim teknolojisinin oluşturulması

Dünyadaki çeşitli ülkeler, büyük silindir dövme parçaların biçimlendirme ve üretim teknolojisi üzerinde çalışıyorlar, tabii ki ülkemiz de inceliyor, aşağıdakiler esas olarak büyük silindir dövme parçaların biçimlendirme ve üretim teknolojisi ile ilgili bazı bilgileri paylaşmak için.



Büyük dış çaplı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için Çin'de büyük külçe silindir dövme üretimi. 1980'lerde Heavy Group, büyük hidrojenasyon reaktörü silindir dövme parçaları üretmek için içi boş çelik külçe kullandı.

Büyük silindir dövmelerinin basıncı ve ağırlığı açısından, dünyadaki başlıca silindir dövmelerinin ürettiği su reaktörü basınçlı kaplar gibi birçok temsili ürün bulunmaktadır. 2005 yılında, dövme işleminde büyük silindir dövme yapan iki Çinli şirket, giderek daha fazla ağır grup, hidrolik pres sütun kılıfının geçici yıkımını kullanıyor, açık dosya boyutu, tane yapısına bağlı olarak nihai ürün özelliklerine etki ediyor ve kademeli olarak artıyor. 511 m yaklaşımı, tane boyutu organizasyonunu, tek tip tane boyutu dağılımını iyileştirmek için teknolojik önlemler için boyutları başarıyla üretir. Bunların arasında, 1900mmx5030mm ebadındaki basınçlı kap silindir dövmeleri, teorik simülasyon ile sayısal simülasyonu birleştiren araştırma yöntemini kırdı ve 1.12 milyon ton silindirli büyük hidrolik presin 5m boyut sınırını zorladı. Nisan 2006'da, bir dövmenin dövme teknolojisi seviyesi hızla iyileştirildi. 1987'de Alman Ağır Sanayi Grubu, yardımcı araçları kurma yöntemini kullandı, 312T KoppR'nin toplam ağırlığı, her şeyden önce, plastik sayısal simülasyon, 650M W nükleer reaktör basınç sürelerine dövme SA508Cl13 çelik külçe üç katmana bölündü: ilk katman kuvvet, enerji, iş parametrelerinin makro analizidir; İkinci katmandaki gerilme ve gerinim gibi parametrelerin dağılım yasasının yerel analizi.