Dövme üretim süreci

Dövme üretim süreci, çekirdek olarak plastik deformasyon ile bir dizi işleme prosedüründen oluşur.

(1) Dövme öncesi deformasyon işlemi esas olarak kesme ve ısıtma işlemini içerir. Körleme işlemi, ham kütüğü dövme işleminin gerektirdiği özellik ve boyutlara göre hazırlayacaktır. Gerekirse, işlenmemiş parça pas giderme, yüzey kusurlarını giderme, oksidasyon önleme ve yağlama ile işlenecektir. Isıtma işlemi, dövme deformasyonunun gerektirdiği ısıtma sıcaklığına ve üretim atımına bağlıdır.

(2) Dövmelerin iç ve dış kalite gereksinimlerini tamamlamak için çeşitli dövme ekipmanlarında boşluğun plastik deformasyonunu dövme işlemi. İşlem birkaç işlem içerebilir.

(3) Dövme deformasyon işleminden sonra dövme deformasyonu, ardından dövme parçaların soğutma işlemi. Daha sonra, önceki işlemin eksikliklerini tamamlamak için dövme parçaların dövme ürün çizimlerinin gereksinimlerini tam olarak karşılaması için ayrıca şunların yapılmasına ihtiyaç vardır: düzeltme zımbalama (dövme kalıbı için), ısıl işlem, düzeltme, yüzey temizleme ve diğer süreçler. Bazen, dövme sonrası soğutma, özel dövmeler elde etmek için ısıl işlem süreciyle yakından birleştirilir.

Her işlem arasında ve dövme fabrikadan çıkmadan önce kalite denetimi yapılmalıdır. Muayene öğeleri, yarı mamul ürünlerin ve süreçteki dövmelerin gereksinimlerine göre ayarlanmış şekil boyutunu, yüzey kalitesini, metalografik yapıyı ve mekanik özellikleri vb. içerir.

Dövmenin özü, işlenmemiş parçanın aletler veya kalıplar aracılığıyla işlenmemiş parçaya dış kuvvet uygulayarak mekanik enerjiyi emmesi ve gerilim durumunun iç dağılımının değişmesi ve malzeme parçacıklarının yer değiştirmesi ve deformasyon akışının meydana gelmesidir. Sıcak dövme için, işlenmemiş parça ısıtılırken ısı enerjisini de emer ve bu da içeride karşılık gelen bir sıcaklık dağılımı değişikliğine neden olur. Kuvvet enerjisi ve ısı enerjisi tarafından yönlendirilen boşluğun şekli, boyutu ve iç yapısı değiştirilir.