Dövme parçaların entegre ısıl işleminin işlem parametreleri

Genel olarak etkili ısıl işlem proses parametreleri arasında dövme ısıtma boyutu, fırın şarjının fırın şarj yolu ısıtma düzeltme katsayısı, fırın şarjının sıcaklığı, ısıtma hızı, iş parçasının ısıtma sıcaklığı, yanma süresi, ısı koruma süresi, atmosfer ortamı, fırın basıncı ( vakum), söndürme ön soğutma süresi veya sıcaklığı, söndürme ortamı tipi ve ortamının sıcaklığı, ortam veya iş parçası sıcaklığı ve süresi Hava soğutma süresi, temperleme işlemi parametreleri ve temperleme süreleri, vb.

İş parçasının etkili ısıtma boyutunun belirlenmesi: bu, tüm işlem parametrelerinin formülasyonunun anahtarıdır, etkin boyutun belirlenmesi daha karmaşık bir işlemdir, bir yandan veri parametresi hesaplamasının kullanılması, diğer yandan diğer taraftan bir önceki iş parçasının şekline göre karşılaştırılarak belirlenir.

Isınma hızı, iş parçasının çatlamasına neden olup olmadığı üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir ve insanların dikkatini çekmesi kolay olmayan potansiyel bir etki unsurudur.

Soğutma ortamı seçimi ve soğutma süresinin belirlenmesinde her bir "sürekli soğutma geçiş eğrisi", "su, yağ ve havadaki farklı çaplardaki çubukların soğuma eğrileri" ve sertleşebilirlik eğrisi esas alınmalıdır.

İş parçası sıralama süresinin belirlenmesi: dövme ve dönüştürme eğrisinin etkin boyutuna göre, söndürme işleminin derecesini ve organizasyonel gereksinimleri belirleyin, oda sıcaklığında soğutma süresini ve dizi süresini geliştirin.

Proses parametrelerinin korelasyonu: örneğin, ön ısıtma yöntemi kullanılarak östenitleme sırasında bekletme süresi uygun şekilde kısaltılmalıdır. Koruyucu atmosferin sıcaklık noktası ve gazın patlama noktası.

Isıl işlem yardımcı işleminin belirlenmesi: Yardımcı işlem de ısıl işlem sürecinde temizleme, doğrultma, bilyeli dövme, parlatma, pas önleme gibi önemli işlemlerden biridir.