Dövme üreticisinin dövmeleri kontrol etme yeteneği

Günümüz dövme parça kullanımında eğer sıcaklık kontrolü kötüyse veya dikkatsizlik üretim sürecinde bir dizi kusura neden olacaksa, bu durum dövme parçanın kalitesini düşürecek, dövme parçalarında bu kusuru gidermek için mutlaka düzeltilmelidir. sinosteel hassas parçalarının dövme işleminde işyerinde stresten kaçınmak için metal parçaları geliştiren ilk kişi, metal malzemelerin nispi yoğunluğunu artırabilir, sadece daha az pürüzsüz ve yoğun hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda onu yapar alaşımlı çelikte karbonlama sırasında kırılan yüksek bir alüminyum alaşımı.

İkincisi, çelik dökümlerin görünümünü ve özelliklerini iyileştirin, böylece parçalara yakın olsun. Bu sadece metal kompozitlerin maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda lazer kesim süresini de kısaltır. Çok dövme dövme ve şekillendirme parçalarının üretim verimliliğini daha da artırabilir. Bu oran, sondaj üretim ve işleme hızının çok üzerindedir. Dövme presinin dövme parçaları, yalnızca basit üretim işlemlerini gerçekleştirmekle kalmayıp, aynı zamanda nispeten karmaşık şekilli parçalar da üretebilen güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir. Sonuç olarak, üretim süreci boyunca hiç veya çok az delme veya çözme gerekir.

Dövme işleme teknolojisinin iyileştirilmesiyle ürün kalitesi büyük ölçüde iyileştirilir ve minimum dövme kusur oranı büyük ölçüde azaltılır. Bu nedenle, çeşitli endüstriyel ekipman olarak, dövme parçalar daha güçlü bir rol oynayabilir.

Barr gibi özel aletler için, dövme işlemi sırasında dövme malzemesinin yüzeyi etkilenir ve dövme parçalarının iç ve dış yapısal değişikliklerinin farklı zaman özelliklerini ortadan kaldırmak için dövme malzemesine genişletilmiş ısıl işlem yöntemi uygulanır. Dövme malzemesi, kaynak stresini ve yapısal zemin gerilimini azaltır ve dökme çelik malzemenin daha makul özelliklerini ve hizmet ömrünü sağlar, dövme malzemesi, dövme makinesine güçlü bir uyum sağlar.