Külçe kusurluysa dövmenin önemi var mı?

Dövme kusurlarının birçok nedeni vardır ve bunların büyük bir kısmı külçe kusurlarından kaynaklanır. Bugün size külçe kusurlarının kısa bir tanımını vereceğim:
Ayrışma: Çelik külçedeki kimyasal bileşimin ve safsızlıkların eşit olmayan dağılımına ayrışma denir. Ayrışma, erimiş çeliğin katılaşması sırasında seçici kristalleşmenin ürünüdür. İki tür ayrışma vardır: dendritik ayrışma (veya mikroskobik ayrışma) ve bölgesel ayrışma (veya düşük güçlü ayrışma). Dendritik ayrışma, dövme ve dövme sonrası ısıl işlemle ortadan kaldırılabilir.

2. Kapsama alınan terimler: ana metalde çözünmeyen ve sıcak ve soğuk işlemden sonra kaybolmayan külçe içindeki metalik olmayan bileşikler. Genellikle silikatlar, sülfürler ve oksitler vardır. İnklüzyonlar metalin sürekliliğini bozar ve inklüzyonlar ile matris metal arasındaki stres konsantrasyonu stresin etkisi altında oluşur ve dövme parçaların mekanik özelliklerini kaçınılmaz olarak azaltan mikro çatlaklar kolayca oluşur.

3. Gaz içeriği (saflık): hidrojen, oksijen, nitrojen ve diğer gazlar, şarj ve fırın gazı yoluyla sıvı çeliğe çözülür. Oksijen ve nitrojen, çelik külçede oksitler ve nitrojen bileşikleri olarak görünürken, hidrojen atomik halde bulunur. Hidrojen, çelik külçedeki en zararlı gazdır. Hidrojenin çelikteki çözünürlüğü sıcaklığın düşmesiyle azalır, hidrojenin çözünürlüğünü aşan külçe katılaşma süreci külçeden çökelmek için çok geç olduğunda, hala atomik durumda aşırı doymuş katı çelikte çözünmüş, sonra difüzyonun bir kısmı külçenin gözeneklerine girer ve moleküller halinde birleşir, böylece beyaz lekelerin oluşmasının temel nedenini oluşturur. Sıvı çeliğin vakumla işleme teknolojisi benimsendiğinden beri, zararlı gazlar temel olarak ortadan kaldırılmıştır.

4. Büzülme boşluğu ve gözeneklilik: yükseltici alanında büzülme boşluğu oluşur ve bu da sıvı çelik takviyesinin olmaması nedeniyle kaçınılmaz kusurlara neden olur. Dövme yaparken, yükseltici ve büzülme boşluğu birlikte çıkarılmalıdır, aksi takdirde iç çatlak, dövme büzülme boşluğunun başarısızlığından kaynaklanır. Gözeneklilik, sıvı çeliğin nihai katılaşma büzülmesinin neden olduğu taneler arası boşluktan ve katılaşma işlemi sırasında gazın çökelmesiyle oluşan mikroskobik gözeneklerden kaynaklanır. Gevşek külçe yapı yoğunluğu azaldı, bu da dövmelerin mekanik özelliklerini etkiledi, bu nedenle dövmede deformasyon derecesini artırmak için dövme gereklilikleri, külçeyi dövmek için gevşeklik ortadan kalkacaktır.