Boş dövme sürtünme yüzeyinin geometrik özellikleri

Dövme kalıpları ve dövme boşlukları, diğer mekanik parçalar gibi, kesme, elektro işleme, dövme, haddeleme, ekstrüzyon, kaynak, döküm, taşlama veya parlatma ile üretilir. Farklı işleme yöntemleri, parçaların farklı yüzey dalgalanmalarına ve pürüzlülüklerine neden olacaktır.
1, dalgalanma derecesi

Dalgalılık, dalgaların periyodik zirveleri ve çukurları tarafından oluşturulan geometrik şekil olarak tanımlanır. Dalgalılık dalga boyu, dalgalılık yüksekliğinden çok daha büyüktür, genellikle oranın 40 katından fazladır. Bu tür dalgalanmalara genellikle eşit olmayan kesme ilerlemesi, eşit olmayan kesme kuvveti veya takım tezgahı titreşimi neden olur. Sürtünme üzerinde bir miktar etkisi vardır, ancak önemli değildir.

2. Yüzey pürüzlülüğü

Pürüzlülük, tribolojide genellikle en önemli yüzey özelliği olan kısa bir mesafede (genellikle 2Mm~800Mm) bir tür pürüzlü yüzeydir.
Yüzey pürüzlülüğünü temsil etmek için pek çok değerlendirme parametresi vardır ve bunlar arasında yaygın olarak kullanılanlar şunlardır: Kontur aritmetiği ortalama sapma adası (kontur sapma mesafesinin mutlak değerinin aritmetik ortalaması), mikro-düzsüzlük on noktalı yükseklik evi (toplamın aritmetik ortalaması) beş maksimum kontur tepe yüksekliği ve beş maksimum kontur tepe vadi ortalaması), kontur maksimum yüksekliği Rmax (kontur tepe çizgisi ile vadi alt çizgisi arasında) ), konturun mikro düzgünsüzlüğü arasındaki ortalama mesafe Sm (konturun mikro düzgünsüzlüğü arasındaki ortalama mesafe) , S konturunun tek zirvesi arasındaki ortalama mesafe (konturun tek zirvesi arasındaki ortalama mesafe) ve kontur destek uzunluğunun örnekleme uzunluğuna oranı. Her parametrenin anlamı için bkz. GB 3503-83. Ek olarak, yüzey pürüzlülüğünü temsil etmek için konturun kök ortalama kare sapması (RMS) yaygın olarak kullanılır.