Dövme için özellikler nelerdir?

Dövme soğutma standardının anahtarı soğutma hızıdır. Dövme malzemesinin kimyasal bileşimine, yapısının özelliklerine, dövmenin kesit boyutuna ve dövmenin deformasyonuna göre uygun soğutma hızı belirlenmelidir. Genel olarak, düşük alaşım derecesi, küçük kesit boyutu, basit dövme şekli, soğutma hızının hızlı olmasına izin verilir, dövme havada soğutulabilir; Aksi takdirde, yavaş soğutulmalı (kül soğutma veya fırın soğutma) veya kademeli soğutma yapılmalıdır.
Yüksek karbon içeriğine sahip çelik için, dövme işleminden sonraki ilk soğutma aşamasında ağ karbürün tane sınırında çökelmesini önlemek için, hava soğutması veya hava üfleme ile 700â'ye soğutulmalı ve ardından püskürtülerek yavaşça soğutulmalıdır. kül, kum veya fırına dövme.

Faz dönüşümü olmayan çelik için, ağsı karbürlerin çökelmesini önlemek için 800-550â sıcaklık aralığında hızla soğutulmalıdır. Hava soğutması sırasında martensitik dönüşüme eğilimli çelikler için, dövme işleminden sonra çatlakları önlemek için yavaş soğutma gereklidir. Beyaz noktalara duyarlı çeliklerde soğutma işleminde beyaz noktaların oluşmaması için fırın soğutması belirli soğutma özelliklerine göre yapılmalıdır.

Süper alaşımlar için, yavaş yeniden kristalleşme hızları nedeniyle, yeniden kristalleşme, yalnızca daha yüksek sıcaklıkta ve uygun deformasyon derecesinde deformasyon ile aynı anda tamamlanabilir. Bu nedenle, dövme işleminden sonra kalan ısı genellikle onları yavaşça soğutmak için kullanılır. Bazı küçük ve orta ölçekli dövmeler için, genellikle yığılmış hava soğutma yöntemini, nikel bazlı süper alaşımı kullanın, yeniden kristalleşme sıcaklığı daha yüksektir, yeniden kristalleşme hızı daha yavaştır, dövmelerin tam bir yeniden kristalleşme yapısını elde etmek için, dövme fırına zamanında konabilir daha yüksek 5-7 dakika boyunca alaşımın yeniden kristalleşme sıcaklığından daha fazla ve ardından hava soğutmasını çıkarın. Dövme işleminde, ara soğutmanın askıya alınmasından kaynaklanan arızalar gibi, ayrıca zaman son soğutma özelliklerine göre.

Dövme parçaların geometrik şeklini ve boyutunu ölçmek için ana araçlar çelik cetvel, kumpas, sürmeli kumpas, derinlik cetveli, kare vb.dir. Özel şekillere sahip veya daha karmaşık dövme parçalar, numuneler veya özel aletlerle test edilebilir. Genel dövme muayenesi aşağıdaki içeriklere sahiptir.

Dövme parçaların uzunluk, genişlik, yükseklik ve çaplarının muayenesi. Esas olarak kumpaslar, kumpaslar ile. Dövme parçaların iç deliğinin muayenesi. Eğimsiz kaliper, kumpas, eğimli tapa mastarı. Özel dövme yüzeyinin muayenesi. Örneğin kanat profilinin boyutu, profil numunesi, endüktans ölçer ve optik projektör ile kontrol edilebilir.

Dövme bükme muayenesi. Dövme parçalar genellikle bir platform üzerinde yuvarlanır veya dövme parçaları iki dayanak noktası ile destekleyerek döndürülür ve bükülme değerleri bir komparatör veya bir işaretleme diski ile ölçülür. Dövme çarpıklık kontrolü, dövme parçaların iki düzleminin aynı düzlemde olup olmadığını veya paralel olup olmadığını kontrol etmektir. Genellikle platformdaki dövme parçalar, dövme parçaların bir kısmını elle tutarken, dövme parçaların diğer düzlem kısmı ve platform düzlemi boşluğu, eğriliğin neden olduğu boşluğun boyutunu ölçmek için bir sentil veya üzerinde arama göstergesi ile çözgü sarkacını kontrol etmek için dövmeler.