Dövme proses şemasının analizi ve belirlenmesi

Ekonomik etkinin durması veya düşmesi karşılaştırmadan belirlenebilir. Teknik ve ekonomik etki karşılaştırmalı yöntemle gerçekleştirilir. Süreç planlarını karşılaştırırken ikiden fazla plan olabilir. Analizin sonucunu doğru ve güvenilir kılmak için, ayrıntılı yöntemi kullanarak olası planları veya alternatif planları sıralayın. Bu nedenle, teknik ve ekonomik analiz ve en iyi süreç planlarının seçimi için koşulları hazırlamak üzere çeşitli süreç planlarını keşfetmek üzere süreç analizi yapılmalıdır.

Proses analizinin görevi şu şekilde özetlenebilir: mevcut veya mevcut ekipman, cihazlar, aletler, enerji, muayene araçları, yönetim koşulları altında, dövme parçaların fonksiyonel özelliklerine, malzemesine, şekline, boyutsal doğruluğuna, kalite gereksinimlerine ve üretim partisine göre düzeyi ve personel kalitesi, kullanıma hazır çeşitli süreç planları ortaya koyar.



Süreç analizi sırasında aşağıdaki sorular dikkate alınmalı ve cevaplanmalıdır:



1. Dövme işlevini karşılayabilir;

2. Çizimlerin teknik şartlarını ve kalite standartlarını karşılayabilir;

3. Dövme yapısının makul olup olmadığı ve fazla pansuman olup olmadığı;

4. İşleme ödeneğinin azaltılıp azaltılamayacağı;

5. Deformasyon kuvveti veya deformasyon fonksiyonu azaltılabilir mi?

6. Metal akış hattının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı;

7. Kalite sürecinde hiçbir eksiklik olmadığından emin olun;

8. Süreç ve çalışma adımlarının az olup olmadığı;

9. Malzeme kullanımının yeterli olup olmadığı, diğer dövmeler ile birden fazla kalıp veya birden fazla işlenmemiş parça ile dövme yapmanın mümkün olup olmadığı;

10. Soğuk dövme, hassas dövme, döner dövme, haddeleme, yerel kalıp dövme, kesit kalıp dövme, ortak kalıp dövme, dövme kaynak ve diğer ileri süreçleri düşündünüz mü?