Dövme öncesi körleme yöntemleri nelerdir?

dövmebirkaç yöntemi kesmeden önce. Dövmeler ısıtılmadan ve dövülmeden önce, hammaddeler körleme adı verilen makul bir boyut ve uzunlukta kesilmelidir. Genellikle serbest dövme yöntemi ile kütük açılır ve daha sonra hammadde (çelik külçe, kütük) iki dövme kesilir ve kütük ısıtma için belirli bir boyuta göre ayrılır. Olağan kesme yöntemleri kesme, soğuk katlama, testereyle kesme, tornalama, taşlama çarkıyla kesme, kesme ve diğer kesme yöntemleri malzemenin doğasına, boyutuna, partisine ve kesme kalitesi gerekliliklerine göre kendi özelliklerine sahiptir. Boş kalitesi, malzeme kullanım oranı işleme verimliliği farklıdır. Bu nedenle, yukarıdaki koşullara göre dövme ürünlerini uygun kesme yöntemiyle seçmek.

Esas olarak malzeme yöntemini kesme, malzeme yöntemini kesme, taşlama tekerleği dilim kesme yöntemi, elektrikli kıvılcımla kesme, kırık saç (soğuk katlama olarak da adlandırılır) vardır. Diğer kesme yöntemleri sürtünmeli testereleme, elektromekanik testereleme, anodik mekanik kesme, elektrikli kıvılcımla kesme, hassas kesme yöntemleri vb. içerir.

Testere kesme yöntemi

Hammaddeler üretim ve işlemeden önce körlenmelidir. Testere, büyük kesitli kütüğü kesebilir, ancak verimlilik düşük olmasına rağmen, testere ağız kaybı büyüktür, yalnızca kesme hassasiyeti nedeniyle, pürüzsüz kesim, özellikle ince dövme işleminde ana kesme yöntemidir. Yaygın olarak kullanılan kesme testereleri disk, şerit testere ve yay testeredir.

Kesme körleme yöntemi

Kesme boşluğu, yüksek üretim verimliliği, basit kullanım, metal tüketimi olmadan kırılma, basit aletler, düşük kalıp maliyetleri ile karakterize edilir. Ancak yüz kalitesi zımbalama ve kesme yöntemi zayıf. Toplu seri üretime uygundur, yaygın olarak kullanılmaktadır. Kesme işlemi, kütük üretiminde belirli bir basınç (F) ile üst ve alt kanatların kütüğe etki etmesi, bükülme ve çekme deformasyonunun, dövme hammaddesinin kırılma mukavemetini aştığı durumlarda gerilme ile gerçekleşir.

Taş kesme yöntemi

Küçük kesitli çubuk malzemesini, özel kesitli malzemeden boru malzemesini ve ayrıca yüksek sıcaklık alaşımı GH33, GH37, vb. uzunluk, iyi son kalite, verimlilik testere bıçağı küçük malzemesinden daha yüksek ve kesme soğuk katlama beslemesinden, yük taşlama tekerleği tüketiminden ve kırılgan, büyük gürültüden daha düşük.

Kıvılcım kesme

Çalışma prensibi: R direnci ve C kapasitansı ile dc motor, böylece boşluk negatif kutba bağlı pozitif kutuplu testere bıçağına bağlanır, elektroliti keser, elektrik kıvılcımı üretiminin darbe akım yoğunluğu çok büyüktür. , yüzlerce veya binlerce ampere kadar; Darbe gücü on binlerce vata ulaşır. Kesme noktasındaki temas alanı küçüktür, dolayısıyla akım yoğunluğu yüzbinlerce A/mm2 kadar yüksek olabilir. Bu nedenle, boşluk üzerindeki yerel sıcaklık çok yüksektir, yaklaşık 10.000 °C'dir ve bu, boşluk amacına ulaşmak için metalin erimesini destekler.

Kırık saç (soğuk katlama da denir)

Orijinal iş, küçük bir boşluğu kırmak, F basıncı altında, boşluktaki stres konsantrasyonu kütüğü kırmaktır. Bunun nedeni, işlenmemiş parçadaki ortalama gerilim akma sınırına ulaştığında, boşluktaki yerel gerilimin zaten güç sınırını aşmış olması ve dolayısıyla işlenmemiş parçanın deformasyonu şekillendirmek için çok geç kırılmasıdır.