Dövme üretiminin süreç özellikleri

dövmemetal özelliklerini geliştirebilen (iç yapıyı sıkılaştıran) dövme yoluyla gerekli metal yapıya kalıplanır. Dövmeler genellikle sıcak dövmeden sonra yapılır, orijinal döküm gevşektir, gözenekler, mikro çatlaklar vb. sıkıştırılır, çelik dendritik kristaller kırılır, böylece taneler ince hale gelir. Aynı zamanda, orijinal karbür ayrışması ve eşit olmayan dağılım, mikro yapıyı tekdüze hale getirmek için değiştirildi. Dövülerek karakterize edilir dövme iç yoğun, düzgün, ince, iyi kapsamlı performans, güvenilir dövme (iş parçası) kullanımı.

Dövme üretim süreci, metal plastiğin akışını sağlamak ve iş parçasının gerekli şeklini vermektir. Dış kuvvetin neden olduğu plastik akıştan sonra metalin hacmi sabittir ve metal her zaman küçük dirençle parçaya akar. Dövme işleminde, dövme parçaların şekli genellikle bu kurallara göre kontrol edilir ve dövme parçaların kaba şekli, yığma, çekme, raybalama, bükme, çekme ve diğer deformasyon yöntemleriyle dövülür. Seri üretim organizasyonuna elverişli, doğru boyutunu yapmak için büyük dövme partisi, kalıp şekillendirme yöntemine, profesyonel seri üretim organizasyonuna veya seri üretime uygulanabilir.

Dövme işlemi, şekillendirmeden önce körleme, ısıtma ve ön işlemi içerir. Şekillendirmeden sonra dövme parçalar, marjı kesmek için torna tezgahında işlenir ve ısıl işlemle dövme özellikleri iyileştirilir. Kesimi bitirdikten sonra, dövme parçaların şekli çizimlerin gereksinimlerini karşılar. Yüzey işlemi ve paketleme işleminden sonra sevk edilebilir.