Dövme işlerinde ısıl işlem ve temperleme işlemi

tarafından işlenen dövmelerin ısıl işlem sürecidövmefabrika su verme işleminden sonra kritik sıcaklığa kadar yeniden ısıtılır, uygun sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra ısının hava veya su, yağ ve diğer ortamlarda soğutularak muhafaza edilmesi, dövme parçaların temperlenmesi işlemidir.

Uygun sıcaklığa ısıtma, belirli bir süre yalıtım ve ardından yavaş veya hızlı bir şekilde soğutma işleminden sonra dövme fabrikası. Sertleştirilmiş dövmelerdeki iç gerilimi azaltabilir veya ortadan kaldırabilir veya sünekliklerini veya tokluklarını iyileştirmek için sertliklerini ve mukavemetlerini azaltabilir. Su verilmiş dövmeler zamanla temperlenmeli, su verme ve temperleme ile dövmelerin gerekli mekanik özellikleri elde edilebilir. Dövmelerin temperlenmesi, sertleştirmeden sonra AC1'in altında belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır, belirli bir süre ısı muhafazası ve ardından soğutma, temperlemeyi genellikle su verme izler. (Resim, temperlemeden sonra halka dövmelerini göstermektedir)

İlk olarak, dövme tavlamanın amacı:

1, su verme dövmeleri tarafından üretilen artık gerilimi ortadan kaldırın, deformasyonu ve çatlamayı önleyin;

2. Müşteri performansının gereksinimlerini karşılamak için dövme parçaların sertliğini, mukavemetini, plastisitesini ve tokluğunu ayarlayın;

3, doğruluğu sağlamak için kararlı dövme yapısı ve boyutu;

4, dövme işleme performansını iyileştirin ve iyileştirin. Temperleme, istenen özellikleri elde etmek için dövme için önemli bir süreçtir.

İki, tavlama sıcaklığı sınıflandırması:

1, düşük sıcaklık:

250â altında dövme temperleme. Amaç, su verilmiş dövme parçaların daha yüksek sertliğini ve aşınma direncini korumak ve su verilmiş artık gerilimi ve kırılganlığı azaltmaktır. Temperli martensit, su verme martenzitin düşük sıcaklıkta temperlenmesiyle elde edilen yapıyı ifade eder.

Mekanik özellikler: 58 ~ 64HRC, yüksek sertlik ve aşınma direnci.

Uygulama: kesme aletleri, ölçüm aletleri, kalıplar, rulmanlar, karbonlanmış ve yüzeyi sertleştirilmiş parçalar, vs.

2, orta sıcaklık:

250 ~ 500 â arasında dövme tavlaması. Daha yüksek elastikiyet ve akma noktası elde etmek için uygun tokluk. Temperlenmiş tortenit, son derece ince küresel karbür (veya sementit) kompleks yapısında dağılan martensitin temperlenmesi sırasında oluşan ferrit matrisini ifade eder.

Mekanik özellikler: 35 ~ 50HRC, yüksek elastik limit, akma noktası ve belirli tokluk.

Uygulama: yay, dövme kalıbı, darbeli aletler, vb.

3, yüksek sıcaklık:

500â üzerinde dövme temperleme. Amaç, iyi mukavemet, plastisite ve tokluk ile dövme parçaların iyi kapsamlı mekanik özelliklerini elde etmektir. Temperlemeden sonra temperlenmiş sorbitit, martenzit temperleme sırasında oluşan ferrit matrisin ince küresel karbür (sementit dahil) ile dağıtıldığı çok fazlı yapıyı ifade eder.

Mekanik özellikler: 200 ~ 350HBS, iyi kapsamlı mekanik özellikler.

Uygulama: Biyel kolu, cıvata, dişli, tekerlek, silindir ve mil dövme gibi her türlü önemli kuvvet yapısı parçalarında yaygın olarak kullanılır.