Dövme parçalar için kimyasal temizleme yöntemleri

dövmeısıl işlemden sonra, yüzeyi aşağı yukarı farklı derecelerde oksidasyon fenomenine sahip olacak, ciddi dövme yüzeyinde daha fazla oksit cildi üretecektir. Şu anda, oksit tortusunu gidermek için iki ana yüzey temizleme yöntemi vardır: kimyasal temizleme ve mekanik temizleme.
Bu tür kimyasal temizleme yöntemi, dövme parça yüzeyindeki oksit ve yapışık çözünmeyen tuzların kimyasal olarak uzaklaştırılmasıdır. Yaygın olarak kullanılan yöntemler şunlardır: sülfürik asitle asitle temizleme yöntemi, hidroklorik asitle asitle temizleme yöntemi, elektrolitik temizleme yöntemi. Bunlar arasında en çok kullanılanı sülfürik asit asitleme yöntemi ve hidroklorik asit asitleme yöntemidir.

Sülfürik asit asitleme yöntemi, sülfürik asit sulu çözeltisini kullanır, kütle konsantrasyonu 50~200g/L'dir, asitleme sıcaklığı genellikle 60~80â aralığındadır. Sülfürik asit oksitleyici asittir, asitleme hızı hidroklorik asitten daha düşüktür, bazen asitleme hızını hızlandırmak için yardımcı bir araç olarak ultrasonik ile eşleştirilebilir.

Hidroklorik asit asitleme yönteminde hidroklorik asit sulu çözeltisi kullanılır, kütle konsantrasyonu 50~200g/L'dir, asitleme sıcaklığı genellikle 40â'nin altındadır. Hidroklorik asit, güçlü asitleme kabiliyetine sahip olan ve oksitlenmiş cilt altında metal matrisin aşırı aşınmasına neden olabilen indirgeyici bir asittir. Bu nedenle, dövme metal matrisi korumak için genellikle inhibitörün bir kısmını (üre veya ütopin gibi) ekler. Hidroklorik asidin fiyatı daha yüksektir ve dövme parçaların dekapajdan sonra paslanması kolaydır, bu nedenle üretimde daha az kullanılır.

Sülfürik asit asitleme veya hidroklorik asit asitleme yöntemi kullanılarak, işlem, asitleme sonrası dövmeler de yıkama için 40 ~ 50â sıcak suya konulmalı ve ardından% 8 ~% 10 sodyum karbonatın kütle fraksiyonuna konulmalıdır. nötralizasyon için sulu çözelti, son olarak sıcak su ile durulayın.

Kimyasal temizleme ekipmanı esas olarak asitleme tankını ifade eder. Asit yıkama sıvısı tarafından aşınmayı önlemek için, asit asitleme tankı genellikle aside dayanıklı beton, paslanmaz çelik, PVC plastik ve cam elyaf takviyeli plastik ve diğer aside dayanıklı malzemelerden yapılır. Ayrıca, çalışma koşullarını iyileştirmek ve üretkenliği artırmak için bazı dekapaj tankları çeşitli kaldırma ve sürekli taşıma cihazlarıyla da donatılır.