İş mili dövmelerinin dövme işlemi optimizasyonu

Mil dövmeHidrolik güç istasyonu ekipmanında önemli dövmeler vardır, kalite gereksinimleri çok katıdır, dövme işleminde sorunlardan kaçınmak doğrudan kalitesiyle ilgilidir. Gerçek üretim deneyimine göre, bu belge, dövme işleminden önce uç yüzün içbükey çekirdeğinin görünümünün ayrıntılı bir analizini yaptı ve dövme işlemini optimize etti.

1. Mil dövme şekil özellikleri

Mil dövme şekli özellikleri: meme ucu flanş çapı büyük, çapın orta kısmı küçük, çap düşüşü büyük, meme ucu daire çapı, küçük uzunluk.

2. Optimizasyondan önce dövme işlemi

Dövme işleminin orijinal deformasyon süreci: çeneye basın, nozulu atın

3. Neden analizi

(1) bitmiş flanş çapı daha büyüktür, ikinci bir sıkıştırma, yüksek çap oranı ile sınırlandırılmıştır, daha küçük bir küçültme kütük shuikou yüzünün KD uzun çekmesi etkili tambur göbeği yoktur, düz uç yüzü, uzun çekme devam etmekte, yuvarlak nozül ucu ile ve besleme nispeten daha azdır, çekirdeğe basınç iletilemez, meme uç yüzünü içi boş kalp oluşturur.

(2) Malzemeyi çekmek ve kesmek için kullanılan örs, işlemde açıkça belirtilmemiştir. Düz örsün genişliği 1200 mm ve 850 mm'dir, genellikle 150MN hidrolik presimizde kullanılır. Bitmiş ürünün yangın deformasyonu miktarı büyüktür.

(3) Kütüğün sıcaklığı, dövme sıcaklığı aralığının alt sınırına yaklaştığında, kütüğün çatlamasını önlemek için aşağı bastırma miktarı azaltılacaktır. Bu durumda, uç yüzdeki içbükey çekirdek oluşumu, çekme ve kesme ile ağırlaştırılacaktır.

4. Süreç optimizasyonu

Yukarıdaki sorunları hedefleyerek dövme işlemini optimize ettik. Optimize edilmiş süreç aşağıdaki gibidir:

Kelepçe ağzı, su kesme

(1) Özel üzücü kapak plakası tasarlayın, yeni kapak plakasının ortasında bir delik vardır, boşlukla temas yüzeyi bir ark geçişidir ve kapak plakasıyla temas yüzeyi, boşluk üzüldüğünde büyük bir tambur göbeğidir. çizimden sonra boş uç yüzün içbükey çekirdek fenomenini etkili bir şekilde önleyebilir.

(2) İkinci kez üzdükten sonra, uzunluğu çizmek için doğrudan 1200 mm V-şekilli örs kullanır ve yükseltici ucunun küçük flanşının olmasını sağlamak için yükselticinin kesme ucu uygun bir boyuta çekilir. Bitmiş ürün, bitmiş ürünün büyük deformasyonunu ve kesme malzemesinin düşük sıcaklığını önlemek ve bitmiş ürünün ilk kez dövülmesini sağlamak için yeterli deformasyona sahiptir.

(3) Bitmiş ürünün pişirilmesi için, malzemeyi çekmek ve kesmek için 850 mm'lik V-şekilli örs kullanılır ve meme ucundaki kesme malzemesinin uzunluğu H /D⥠0,3'ü karşılar (h, kesme uzunluk, D boş çaptır) ve H /L⥠2/3, (h kesme uzunluğu, L çekiç kafası genişliğidir), nispeten dar 850 mm V-şekilli bir örs seçin, bağıl ilerleme artar, emin olun nozül ucunda belirgin bir içbükey çekirdek olmadığı için nozül ucunun kesme uzunluğu yaklaşık 300 mm azalır.