Özel dövme nedir

Metalin eritilerek belirli gereksinimleri karşılayan bir sıvı haline getirilmesi ve döküm kalıbına dökülmesi işlemidir. Soğutma katılaştırma ve temizleme işleminden sonra, önceden belirlenmiş şekil, boyut ve performansa sahip döküm (parçalar veya boşluklar) elde edilir. Modern makine imalat sanayinin temel teknolojisi. Boş döküm maliyeti düşüktür, karmaşık şekilli parçalar için, özellikle karmaşık boşluklu, ekonomisini gösterebilir. Aynı zamanda geniş bir uyarlanabilirliğe sahiptir ve daha iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir. Ancak gerekli malzemeler (metal, ahşap, yakıt, kalıp malzemeleri vb.) ve ekipman (metalurji fırını, kum karıştırma makinesi, kalıp makinesi, maça yapma makinesi, kum düşürme makinesi, kumlama makinesi vb.) döküm üretimi daha fazladır ve toz, zararlı gaz ve gürültü üretecek ve çevreyi kirletecektir.



x



Modelleme yöntemine göre pek çok döküm türü vardır ve geleneksel olarak aşağıdakilere ayrılır: â  ıslak kum, kuru kum ve kimyasal sertleştirme kumu dahil olmak üzere sıradan kum dökümü. (2) özel döküm, pres kalıplama malzemeleri ve ana özel döküm kalıplama malzemeleri olarak doğal mineral kuma bölünebilir (örn. hassas döküm, kalıba döküm, kabuk kalıba döküm dökümhanesi, negatif basınçlı döküm, kalıba döküm, seramik kalıba döküm, vb. .) ve özel dökümün ana kalıp malzemesi olarak metal (metal kalıba döküm, basınçlı döküm, sürekli döküm, düşük basınçlı döküm, savurma döküm vb.). Döküm işlemi genellikle şunları içerir: (1) döküm (kaplar) sıvı metal katı döküm yapar, döküm malzemelerine göre kum kalıp, metal, seramik, çamur, grafit vb. ayrılabilir, tek kullanımlık, yarı kalıcı olarak bölünebilir ve kalıcı tip, kalıp hazırlama kalitesi, döküm kalitesini etkileyen başlıca faktörlerdir; â¡ Döküm metalinin, döküm metalinin (döküm alaşımı) eritilmesi ve dökülmesi esas olarak dökme demir, dökme çelik ve dökme demir dışı alaşımı içerir; (3) Döküm işlemi ve muayenesi, maça ve döküm yüzeyi yabancı cisimlerinin çıkarılması, döküm yükselticisinin, kürek çapağının ve dikiş çıkıntısının giderilmesi, ısıl işlem, şekillendirme, pas işlemi ve kaba işleme dahil olmak üzere döküm işlemi.