Parçaların servis ömrünü uzatmak için dövme flanşlar

Toplumun gelişmesi nedeniyle, birçok endüstri kullanacakdövme flanşlar, dövme flanşların özelliklerine ek olarak, dövme flanşların piyasaya girmesiyle bu endüstrinin yükselişi daha da arttı, ancak daha iyi anlaşılması bize faydalar getirdi.

Dövme flanşı, düşük üretkenliği, büyük işleme payı, basit araçları ve çok yönlülüğü nedeniyle basit şekle sahip tek ve küçük parti dövmelerini dövmek için yaygın olarak kullanılır. Serbest dövme ekipmanı, küçük, orta ve büyük dövme üretimine uygun havalı çekiç, buhar-hava çekici ve hidrolik pres içerir. Kalıp dövme, parçaların hizmet ömrünü daha da artırabilen yüksek boyutsal doğruluğa, küçük işleme payına ve daha makul fiber dağılımına sahiptir.

1. Serbest dövmenin temel süreci: Serbest dövme sırasında, dövmenin şekli, bazı temel deformasyon süreçleriyle kademeli olarak işlenmemiş parçaya dönüştürülür. Serbest dövmenin temel süreçleri, yığma, çekme, delme, bükme ve kesmedir.

2. Kalıp dövme, ısıtılmış boşluğu kalıp dövme ekipmanına sabitlenmiş dövme kalıbına yerleştirerek dövülen model dövme flanşı olarak adlandırılır.

3. Kesme flanşı

Orta plakada, dövme flanşını doğrudan diskin iç ve dış çapı ve kalınlığı ve ardından cıvata deliği ve su hattı işleme miktarı ile kesin. Ortaya çıkan flanşa kesme dövme flanş adı verilir ve bu tür dövme flanşın maksimum çapı, orta plakanın genişliği ile sınırlıdır.

4. Yuvarlanan flanş

Bir orta plakadan şeritlerin kesilmesi ve bunların bir daire haline getirilmesi işlemine haddeleme denir ve bazı büyük dövme flanşların üretiminde kullanılır. Başarılı haddeleme, kaynaklama, ardından düzleştirme ve ardından su hattı ve cıvata deliği işleme prosesinden sonra.

Şimdi, temel dövme flanşı süreci sayesinde, kendi avantajlarını ve avantajlarını daha net bir şekilde tanıyın, gelecekte daha uygun kullanmamıza izin verin, kalıp dövme verimliliği yüksek, basit kullanım, mekanizasyonu ve otomasyonu gerçekleştirmesi kolay.