Dövme çarkları için kalıp imalatı

Etkili kontroldövmekalıp imalat kalitesi, dövmenin kalite gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için önemli bir faktördür.

1) Tekerlek dövme kalıbının imalat süreci spesifikasyonu, kalıp tasarım çizimine ve dövme kalıbı imalatıyla ilgili kalite standartlarına ve teknik belgelere dayanmaktadır. Bu nedenle, talaşlı imalat proses personeli, kalıp tasarım çizimlerine ve ilgili proses gerekliliklerine aşina olmalı ve fabrika ve kalıp atölyesindeki mevcut takım tezgahı tiplerine, performans parametrelerine ve mevcut doğruluk düzeyine aşina olmalı ve dövme kalıbı işleme teknolojisini doğru bir şekilde formüle etmelidir. Dövme kalıbı imalat sorunu, tekerlek dövmelerinin kalitesi için çok önemlidir.

2) Kalıpçıların teknik seviyesi de önemli bir faktördür. Geleneksel sıradan freze makinesi veya kalıp freze makinesi veya yeni elektrikli darbeli tezgah veya CNC takım tezgahı işleme ile oluktan ne olursa olsun, nihayet elle tahrik edilen basınçlı hava (veya elektrik) ile kalıp tamir pensesine güvenin. Son modifikasyon parlatma işlemini tamamlamak için şekillendirilmiş taşlama tekerleği. Doğrudan dövme çarklarının kalitesini sağlamak için plakaları doğrudan tasarlamak ve üretmek hayati önem taşır. Bu, plakaların doğrudan yerleştirildiği bölümün uygun konumunu içerir. Genel olarak konuşursak, şablonun BOYUT hassasiyeti dövme yivininkinden çok daha yüksek olmalıdır, ilkinin toleransı ikincisinin sadece 1/5'i kadardır. Numune ayrıca yüksek sertliğe ve düşük yüzey pürüzlülüğüne sahip olmalıdır.

3) Karmaşık şekilli tekerlek dövme kalıbı için, genellikle kurşun doldurarak veya mum basarak numune almak ve ardından numunenin boyutsal doğruluğunun tekerlek dövme diyagramının gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek gerekir. Kalıbın nihai üretim kalitesi ancak gerçek üretim koşullarında birkaç dövme yapıldıktan ve bu tekerlek dövmeleri kontrol edildikten sonra belirlenebilir.