Çelik külçenin durum işlevi ve beklentisi

Çelik üretimindeki konumu ve işlevi:

x

1970'lerde geliştirilen sürekli döküm teknolojisi, erimiş çelik katılaştırmanın yeni bir biçimi haline geldi. Yüksek metal verimi, enerji tasarrufu etkisi ve uygun mekanizasyonu, otomasyonu ve diğer üstün avantajları nedeniyle dünyada hızla gelişti ve popüler oldu ve yavaş yavaş kalıp dökümünü aldı. 1997'de dünya ve Çin'in sürekli döküm oranı sırasıyla %80,5 ve %60,7'ye ulaştı, ancak hala geleneksel külçe proses üretimini kullanan %20 ~ %40 çelik var. Bu nedenle, külçe döküm sürecini sürekli olarak güncellemek ve iyileştirmek, külçe verimliliğini artırmak, kaliteyi iyileştirmek ve tüketimi uzun bir süre için azaltmak hala büyük önem taşımaktadır.

Görünüm:



Gelecekte, döküm teknolojisini güncellemek, kullanmak ve dönüştürmek gerekiyor. Kaliteyi iyileştirme ve tüketimi azaltma ana yönü etrafında, aşağıdaki alanlarda sürekli olarak yeni çabaların gösterilmesi gerekmektedir:



(1) Erimiş çeliğin temizliğini iyileştirmek ve erimiş çeliğin sıcaklık ve bileşimindeki dalgalanma aralığını azaltmak için basınçlı döküm çelik tesislerinde fırının dışında arıtma sürecini teşvik edin;



(2) Çelik varil hazırlığının teknik ekipmanını daha da geliştirmek, proses operasyonunu iyileştirmek ve döküm operasyonunun otomasyon seviyesini iyileştirmek;



(3) Külçe kalıbının tasarımını iyileştirin, yalıtım kapağının ısıl verimliliğini geliştirmeye devam edin, külçe kalıbının malzemesini ve üretim teknolojisini geliştirin, külçe verimini daha da artırın ve külçe kalıbı tüketimini azaltın;



(4) Külçe kalıbının mekanize temizleme verimliliğini artırın, külçe kalıbının ve alt plakanın kaplamasını inceleyin ve iyileştirin ve külçenin yüzey kalitesini iyileştirin;

(5) Külçenin temizliğini iyileştirmek için dökme işleminde erimiş çeliğin ikincil oksidasyonunu ve inklüzyon kirliliğini azaltmak veya temel olarak ortadan kaldırmak için yeni bir koruyucu dökme işlemini iyileştirin veya geliştirin. Kalıp döküm cürufunun uzmanlaşma, serileştirme ve içi boş granülasyonunu en kısa sürede gerçekleştirmek.