Dövme kalıbı kategorileri nelerdir?

dövme kalıbıkalıpta dövme üretiminin en önemli teknolojik ekipmanıdır ve pek çok çeşidi vardır.

Dövme kalıpları, dövmelerin deformasyon sıcaklığına göre soğuk dövme kalıpları ve sıcak dövme kalıpları olarak ikiye ayrılır. Ek olarak, üçüncü bir kategori, yani sıcak dövme kalıbı olmalıdır; Ancak sıcak dövme kalıbının çalışma ortamı ve özellikleri sıcak dövme ile soğuk dövme arasındadır. Kendi özelliklerine de sahip olmalarına rağmen, daha çok sıcak dövme kalıbına benzerler ve genellikle başka bir kategori belirlenmez. Çeşitli kalıp türlerinin kullanımını, çalışma ortamını ve özelliklerini ve bunların kalıpta dövme, soğuk dövme ve sıcak dövme kalıbı üretimi üzerindeki etkilerini açıklamak için dövme ekipmanına, işlem yöntemlerine, işlemlere, kalıp malzemelerine ve imalata göre daha fazla sınıflandırılabilir. yöntemler. Bu bölüm, aşağıdaki gibi açıklamak için sıcak dövme kalıbını örnek olarak alır:

1. Dövme ekipmanına göre sınıflandırma

Dövme ekipmanının türüne göre, sıcak dövme kalıbı esas olarak çekiç (örs çekiç ve çekiç) dövme kalıbı, pres (mekanik pres, vidalı pres ve hidrolik pres, vb.) Dövme kalıbı, düz dövme kalıbı ve radyal dövme kalıbı olarak ayrılabilir. .



Dövme ekipmanlarının sınıflandırılmasına göre, kalıbın amacını, çalışma ortamını, malzeme tipini, yapısal şeklini, boyutunu, sabitleme ve konumlandırma modunu ayırt etmek nispeten kolaydır. Örneğin, çekiçle dövme kalıbı genellikle yekparedir, büyük boyutludur, kırlangıç ​​kuyruğu ve muayene Açısı konumlandırması ile sabitlenmiştir; Pres dövme kalıbı genellikle eğik kama kelepçeli sabitleme ve kılavuz kolon konumlandırma ile küçük boyutlu, geçmeli tiptir; Dövme kalıbı genellikle bir sektör ekleme kalıbıdır.



2, dövme işlemi yöntemi sınıflandırmasına göre

Dövme işlemi yöntemine göre, sıcak dövme kalıbı ham dövme kalıbı, sıradan dövme kalıbı, hassas dövme kalıbı, yarı hassas dövme kalıbı, ekstrüzyon (delme) kalıbı, düz dövme kalıbı, radyal dövme kalıbı, lastik dövme kalıbı ve izotermal dövme kalıbı vb.



Dövme işlemi yönteminin sınıflandırılmasına göre, kalıbın kullanımı, hassasiyeti, malzeme türü, yapısal özellikleri ve imalat yöntemleri ayırt etmek kolaydır. Örneğin, titanyum alaşımları ve süper alaşımlar için izotermal dövme kalıplarının, süper alaşımların hassas döküm yöntemiyle veya hatta yüksek erime noktalı metallerle (anahtar alaşımlar gibi) üretilmesi gerekir.

3, dövme işlemi sınıflandırmasına göre



Dövme işlemine göre, sıcak dövme kalıbı, ekstrüzyon (delme) kalıbına ve lastik kalıbı dövme kalıbına ek olarak esas olarak boş kalıp, ön dövme kalıbı, son dövme kalıbı, kesme kalıbı ve düzeltme kalıbına ayrılabilir.



Dövme işlemi sınıflandırmasına göre, kalıbın çalışma ortamını (sıcaklık ve stres durumu), işlem özelliklerini, kalıp hassasiyetini, malzeme tipini ve üretim yöntemi gereksinimlerini ayırt etmek nispeten kolay olabilir.

4. Üretim yöntemine göre sınıflandırma

Üretim yöntemine göre, sıcak dövme kalıbı, döküm kalıbı ve dövme kalıbına ayrılabilir; Dövme kalıbı, kalıp odası işleme yöntemine göre kabartma (ekstrüzyon) kalıbı, kesme ve EDM kalıbı ve yüzey kaplama kalıbı olarak ayrılabilir. Ek olarak, sıcak dövme kalıbı, malzeme türüne göre birkaç kategoriye ayrılabilir.

Dövme kalıplarının yukarıdaki sınıflandırmasından da görülebileceği gibi, farklı dövme kalıbı türleri yalnızca dövme kalıplarının çalışma ortamını, kullanımını, malzemelerini, imalat yöntemlerini ve özelliklerini yansıtmakla kalmaz, aynı zamanda dövme kalıpları ile dövme üretimi arasındaki yakın ilişkiyi de yansıtır. bu kitabın her bölümünde ele alınacaktır.