dövme ürünleri
dövmetesis dövme plastik deformasyon yoluyla işlenir, dövme, dövme ham maddelerinin plastik deformasyon üretmesini sağlamak için dış kuvvetin kullanılmasıdır, işleme yönteminin boşluklarının veya parçalarının boyutunu, şeklini ve performansını elde eder, dövme yoluyla süreçteki metali çıkarabilir gevşek döküm gibi ergitme kusurlarının önlenmesi, mikro yapıyı optimize eder, aynı zamanda tam bir metal dövme düzeneğinin korunması nedeniyle, kullanımdaki dövme performansını büyük ölçüde artırır.
1, dövmelerin iç organizasyonunu iyileştirin, mekanik özellikleri artırın, dövmeden sonra boş dövme, organizasyonu ve performansı iyileştirildi ve artırıldı, dövme, gözeneklerin içindeki metal külçeyi, büzülmeyi ve dendrit kusurlarını ve plastik deformasyon nedeniyle kaldırabilir ve metalin yeniden kristalleştirilmesi, kaba tane incelmesini sağlayabilir, yoğun metal yapı elde edebilir, böylece dövmelerin mekanik özelliklerini artırabilir, Bileşenin kuvvet yönü ve lif yapı yönü doğru seçilirse, bileşenin darbe direnci arttırılabilir. bileşen tasarımı.
2, malzemelerin kullanım oranı yüksektir, metal plastik şekillendirme esas olarak metalin çıkarılmasına gerek kalmadan metal şeklinin göreli konumuna ve doku yeniden düzenlemesine bağlıdır.
3, yüksek verimlilik, dövme işleme genellikle şekillendirme işlemi için pres ve dövme çekiç kullanımıdır.
4, boş veya dövme hassasiyeti daha yüksektir, iyi teknoloji ve ekipman uygulaması, daha az kesme veya kesme işlemi gerçekleştirmeyebilir.
5. Dövmede kullanılan metal malzemeler iyi bir plastisiteye sahip olmalıdır, böylece dış kuvvetin etkisi altında kopma olmadan plastik deformasyon üretilebilir. Yaygın olarak kullanılan metal malzemeler arasında, dökme demir zayıf plastisiteye sahip kırılgan bir malzemedir ve dövme için kullanılamaz. Çelik ve demir dışı metallerdeki bakır, alüminyum ve alaşımları soğuk veya sıcak basınç altında işlenebilir.
6, daha karmaşık dövme şeklini oluşturmak için uygun değildir, dövme işlemi, döküm ile karşılaştırıldığında katı halde oluşturulur, metal akışı sınırlıdır, genellikle elde etmek için ısıtma ve diğer teknolojik önlemlerin alınması gerekir, karmaşık şeklin imalatı, karmaşık boşluk parçaları veya boşluklarla daha zor.