Hassas dövme makinesi tanımlamak için kullanılır

Hassas dövme makinesi tanımlamak için kullanılır
Hassas dövme makinesi bir tür hızlı hassasiyettirdövmeteçhizat. Yüksek frekansta metal kütük dövmek için birkaç simetrik çekiç başlığına sahip kısa stroklu bir prestir. Çekicin iki tür hareketi vardır: (1) Motor tarafından tahrik edilen eksantrik şaft, çekicin dövme için ileri geri hareket etmesini sağlamak üzere bağlantı çubuğunu tahrik eder; (2) Ayarlama mekanizması, eksantrik manşon aracılığıyla biyel kolunun konumunu ayarlar ve farklı dövme boyutları elde etmek için çekiç kafasının açılma boyutunu değiştirir. Dövme sırasında kütük, pistonlu dövme presi için manipülatörün aynası tarafından dövme pres kutusuna gönderilir. Yükleme, boşaltma ve taşıma, kontrol odasında manuel veya otomatik olarak kontrol edilir. İlk küçük dikey hassas dövme makinesi 1948 yılında Avusturya'daki GFM'de yapıldı. Sürekli iyileştirmenin ardından hassas dövme makinesi yavaş yavaş genişletildi ve seri hale getirildi. Hassas dövme makinesinin her çekicinin dövme basıncı 15 ~ 2500 tondur ve dakikada 2000 ~ 125 kez vurur. Dövme kütüğünün çapı 20 ~ 850 mm'dir. Hassas dövme makinesi, manuel ve yarı otomatikten otomatik kontrole ve daha sonra 1970'lerde bilgisayar kontrolüne doğru geliştirildi. Dikey ve yatay olmak üzere iki tip hassas dövme makinesi bulunmaktadır. Dikey hassas dövme makinesinin dövme çapı ve uzunluğu sınırlıdır, bu nedenle otomatik kontrolün gerçekleştirilmesi zordur.

Hassas dövme makinesi esas olarak dövme pres kutusu, dişli kutusu, A aynası, B aynası, çekiç ayar cihazı, taşıma silindiri tablası, devrilme cihazı ve elektrik, hidrolik, basınçlı hava, soğutma suyu ve diğer sistemlerden oluşur.

Hassas dövme makinesinin dakikadaki çekiç vuruş sayısı, hızlı dövme hidrolik presinin iki katıdır. Çekiç darbelerinin yüksek olması nedeniyle kütüğün deformasyonu nedeniyle oluşan ısı, çevreye kaybedilen ısıyı telafi edebilir, dolayısıyla işleme prosesindeki sıcaklık değişimi küçüktür. Dar işlem sıcaklığı aralığına sahip yüksek alaşımlı çelik, titanyum alaşımı veya refrakter alaşımın üretimi için çok uygundur ve ürünlerin kalitesini garanti eder. Tek ısıtmada kütüğün toplam deformasyon oranının artması verimliliği ve verimi de artıracaktır. CNC dövme, ürünlerin daha yüksek doğruluğunu, ±1 mm'ye kadar boyut toleransını garanti edebilir, sonraki proseslerin işleme payını azaltabilir. Ancak dövme iş parçası uzunsa ısıl işlem sırasında deforme olması kolaydır ve düzeltilmesi gerekir. Dünyada metalurjide, makine imalatında, milli savunma sanayinde, hassas dövme makinesi kullanarak alaşımlı yapı çeliği, yüksek mukavemetli alaşımlı çelik, titanyum alaşımı ve refrakter alaşımlı ürünler üreten birçok ülke bulunmaktadır. Külçe veya kütüğün yuvarlak, kare ve dikdörtgen kesitli çubuklara veya dönen simetri eksenlerine, katı ve içi boş adım eksenlerine, konik eksenlere, kalın duvarlı borulara, tabanca borularına vb. dönüştürülmesi için farklı tiplerde hassas dövme makineleri kullanılır. Ürün yelpazesini genişletmek için, bazı ülkeler hidrolik dövme presi ve hassas dövme makinesinin birleşik çalışmasını benimsiyor ve bazıları büyük ve küçük hassas dövme makinesinin birleşik çalışmasını benimsiyor. 1970'lerden bu yana, hassas dövme işlemi, hassas dövme ve haddeleme işlemine dönüştürüldü ve birden fazla çekiç başlığına sahip sürekli bir hassas dövme makinesinden ve arkasında birkaç haddehaneden oluşan hassas dövme ve haddeleme ünitesi oluşturuldu. Esas olarak alaşımlı çelik fabrikalarında küçük çubuklar üretmek için kullanılır.