Büyük halka dövme parçaların ilgili üretim süreçleri

Birçok kişi büyük halkaların ilgili üretim sürecini anlamıyordövmelerBu yüzden size büyük halka dövmelerin ilgili üretim sürecini anlatacağım:

1, kayan çizgi kesme

Külçeyi ürün gereksinimlerine göre makul bir boyuta ve ağırlığa kesin;

2. Isıtma (temperleme dahil)

Isıtma ekipmanı esas olarak tek odacıklı fırın, itme çubuklu fırın ve tabla tavlama fırınıdır, tüm ısıtma fırınları yakıt olarak doğal gaz kullanır, külçenin ısıtma sıcaklığı genellikle 1150 1240 1150 1240 1, soğuk külçenin ısıtma süresi Yaklaşık 1~5 saat, sıcak külçenin ısıtma süresi soğuk külçenin ısıtma süresinin yarısı kadardır ve ısıtılan külçe dövme işlemine girer.

3. Dövme

Külçe yaklaşık 1150~1240°C'ye ısıtıldığında, ısıtma fırınından çıkarılır ve daha sonra operatör tarafından havalı çekiç veya elektrikli çekicin içine konur. Külçenin boyutuna ve dövme oranı gerekliliklerine göre karşılık gelen iskele kalınlığı ve çekme uzunluğu gerçekleştirilir. Dövme boyutu gerçek zamanlı olarak izlenir ve dövme sıcaklığı kızılötesi termometre ile kontrol edilir.

4. Muayene

Dövme ham parçanın ön muayenesi esas olarak görünüm ve boyutun muayenesidir. Görünüm açısından ana inceleme, çatlak ve diğer kusurların olup olmadığıdır ve boyut, boş kenar boşluğunun çizim gereklilikleri kapsamında olmasını sağlamalı ve iyi bir kayıt yapmalıdır.

5. Isıl işlem

Dövmenin iç organizasyonunu ve performansını iyileştirmek için dövmenin önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtıldığı, belirli bir süre tutulduğu ve daha sonra önceden belirlenmiş bir hızda soğutulduğu kapsamlı bir işlem. Amacı iç gerilimi ortadan kaldırmak, işleme sırasında deformasyonu önlemek ve dövmeyi kesmeye elverişli hale getirmek için sertliği ayarlamaktır. Külçenin ısıl işleminden sonra, külçe malzemesinin gereksinimlerine göre hava soğutma veya su soğutma, söndürme işlemi.