Büyük dövme parçaların ısıl işlem süreci karmaşık mıdır?

Büyük dövme parçaların ısıl işlem süreci karmaşık mıdır?

Büyük dövme parçaların ısıl işlemlerinde dikkat edilmesi gereken pek çok husus vardır ancak her öğeye kesinlikle dikkat edilmemelidir.

Genellikle büyük dövme parçaların ısıl işlemi, soğutulması ile birleştirilir.dövmelerBüyük dövme parçaların büyük kesit boyutu ve karmaşık üretim süreci nedeniyle. Isıl işlem sürecinde bazı dövme parçalar, düzensiz yapı ve özelliklerden dolayı beyaz nokta kusurlarına eğilimlidir. Bu nedenle, stresi ortadan kaldırmanın ve sertliği azaltmanın yanı sıra, büyük dövme parçalara ısıl işlemin temel amacı, öncelikle dövme parçalarda beyaz lekeleri önlemek, dövme parçaların kimyasal bileşiminin tekdüzeliğini geliştirmek ve dövme parçaların organizasyonunu ayarlamak ve iyileştirmektir.

Büyük dövme parçalarda beyaz noktalar Beyaz noktalar, dövme parçaların içinde, çapları birkaç milimetreden onlarca milimetreye kadar değişen, yuvarlak veya oval gümüş-beyaz noktalar olan son derece ince, kırılgan bir çatlaktır. Mikroyapı gözlemine göre beyaz noktanın çevresinde herhangi bir plastik deformasyon izine rastlanmamıştır, dolayısıyla beyaz nokta kırılgan bir kırıktır.

Dövmelerde beyaz noktaların varlığı sadece mekanik özelliklerde keskin bir düşüşe yol açmakla kalmaz, aynı zamanda ısıl işlem ve su verme sırasında parçaların çatlamasına veya parçaların kullanımı sırasında ani kırılmalara neden olacak beyaz noktalar nedeniyle yüksek gerilim konsantrasyonuna neden olur. makine arızası kazalarına neden olur.

Bu nedenle, beyaz lekeler dövme parçaların bir kusurudur ve büyük dövme parçaların teknik koşulları, beyaz noktalar bulunduğunda bunların hurdaya çıkarılması gerektiğini açıkça belirtmektedir. Beyaz noktaların oluşumuyla ilgili birçok teori vardır ve mevcut fikir birliği, beyaz noktaların çelikteki hidrojenin ve iç stresin (esas olarak organizasyonel stres) ortak etkisinin sonucu olduğu yönündedir. Belirli bir miktarda hidrojen ve büyük bir iç gerilim olmadan beyaz noktalar oluşamaz.

Dövmede soğuma sonrası, ostenitik dönüşüm nedeniyle sıcaklığın azalmasıyla birlikte, dövmede iç gerilime (esas olarak organizasyonel gerilim) ek olarak hidrojenin çelikteki çözünürlüğü azalırken, bu sırada iç gerilim de oluşacaktır. Dislokasyonun alt tanecik sınırında birleşmesini ve mikroskobik olmayan bir çatlak oluşturmasını sağlar, katı çözeltideki hidrojen atomu mikroskobik olmayan çatlağa çöktüğünde, Hidrojen atomları yarıktaki hidrojen molekülleri halinde birleşerek çok fazla basınç oluşturur. Bu nedenle, çelikte yüksek hidrojen içeriğine sahip yerel kırılgan yerlerde, organizasyonel stres ve hidrojen çökelme stresinin etkisi altında, mikroskobik çatlaklar genişlemeye ve kopmaya devam eder, bu da beyaz noktalar oluşturacak şekilde son derece ince iç çatlaklara neden olur.

Bu, tongxin hassas dövme şirketi tarafından üretilen büyük dövme parçalardır