Kırıcı çekiçlerin döküm ve dövme işlemleri arasındaki farklar nelerdir?

Döküm "sıvı"dan "katı"ya doğru bir süreçtir. Metalin ısıtıldıktan sonra sıvı hale getirilmesi ve erimiş metalin gereksinimleri karşılayacak şekilde kalıp kaplarına dökülmesi işlemidir. Soğutma, katılaştırma ve bitirme işlemlerinden sonra döküm önceden belirlenmiş bir şekil, boyut ve performansa göre şekillendirilir. Daha karmaşık parçalar için döküm iyi bir döküm yöntemidir.

Çekiç kafasının döküm işlemi, işleme maliyetlerinden tasarruf sağlar ve üretim süresini bir miktar kısaltır. Modern üretimin temel süreçlerinden biridir. Döküm, kalıbın türüne veya kalıbı sıvı erimiş metalle doldurmak için kullanılan basınca göre sınıflandırılabilir. Alaşımların doğru seçimine göre döküm onları en yüksek sıcaklığa kadar ısıtabilir. Daha sonra daha kaliteli üretim malzemeleri elde edilir, bu da alaşımlı kırıcı çekiç kafasının daha fazla mukavemete ve aşınma direncine sahip olmasını sağlar.

Alaşımlı Döküm Çekiç Kafası

Nedirdövme? Dövme çekiç başlığı işlemi esas olarak çekiç başlığı ile demirin çarpışması yoluyla gerçekleşen bir işlemdir. Tüm süreç ısıtmayı içermez. Dövmenin iki ana parçası (dövme presi), dövme yoluyla döküm işleminde üretilen gevşek metal gibi kusurları ortadan kaldırabilir, organizasyon yapısını optimize edebilir, metal akışının bütünlüğünü koruyabilir ve dövme parçaların mekanik özellikleri genellikle aynı döküm malzemesininkinden daha iyidir. İlgili makinelerde, nispeten basit haddelenmiş levhalar, profiller veya kaynaklı parçaların yanı sıra, ağır yüklere ve zorlu çalışma koşullarına sahip önemli parçalarda da daha fazla dövme kullanılır.

Dövme çekiç kafasının belirli bir mekanik mukavemeti vardır. Ancak dövme işleminin bazı sınırlamaları vardır. Boyutu için belirli gereksinimler vardır. Dövme bileşenler çok karmaşık olamaz. Döküm işlemiyle karşılaştırıldığında verimlilik çok yavaştır.