Dövme Özellikleri

Dökümlerle karşılaştırıldığında, dövme işleminden sonra metal yapı ve mekanik özellikler geliştirilebilir. Döküm yapısı dövme yöntemiyle deforme edildikten sonra, metalin deformasyonu ve yeniden kristalleşmesi nedeniyle, orijinal kaba dendritler ve sütunlu taneler, çelikte orijinal ayrışma ve yeniden kristalleşmeyi sağlayan daha ince taneler ve düzgün boyut ile eş eksenli yeniden kristalize bir yapı haline gelir. külçe. Gözeneklilik, gözenekler, cüruf kalıntıları vb. sıkıştırılır ve kaynaklanır ve organizasyon daha kompakt hale gelir, bu da metalin plastikliğini ve mekanik özelliklerini iyileştirir. Dökümlerin mekanik özellikleri, aynı malzemeden yapılan dövmelere göre daha düşüktür. Ek olarak, dövme işlemi metal lif yapısının sürekliliğini sağlayabilir, böylece dövmenin lif yapısı dövme şekli ile tutarlı olur ve parçaların iyi mekanik özelliklere sahip olmasını sağlayan metal düzeneği tamamlanır ve uzun servis ömrü. Hassas kalıp dövme ve soğuk ekstrüzyon kullanılmaktadır. Sıcak ekstrüzyon ve sıcak ekstrüzyon gibi işlemlerle üretilen dövmeler, dökümlerle kıyaslanamaz. Dövmeler, metal basıncına maruz kalan ve gerekli şekli veya uygun sıkıştırma kuvvetini şekillendirmek için plastik olarak deforme olan nesnelerdir. Bu kuvvet tipik olarak bir çekiç veya basınç kullanılarak elde edilir. Dövme işlemi, rafine bir tane yapısı oluşturur ve metalin fiziksel özelliklerini iyileştirir. Bileşenin gerçek dünya kullanımında, uygun bir tasarım, ana basınç yönünde partikül akışını sağlar. Dökümler, çeşitli döküm yöntemleri ile elde edilen metal şekillendirici nesnelerdir yani ergitilmiş sıvı metal önceden hazırlanmış döküm kalıbına dökme, enjeksiyon, emme veya diğer döküm yöntemleri ile enjekte edilir ve soğutulduktan sonra düşen kuma, temizlemeye tabi tutulur. ve işlem sonrası. Belirli şekil, boyut ve özelliklere sahip nesnelerin işlenmesi vb.