Dövme kalitesi nasıl tartışılır?

Dövme üretimi, gerekli şekil ve boyutun yanı sıra, önerilen kullanım sürecinde parçaların performans gereksinimlerini de karşılamalıdır; bunlar, esas olarak indeks, plastisite indeksi, darbe tokluğu ve yorulma mukavemeti, tokluk ve strese karşı dirençtir. yüksek sıcaklıktaki parçaların çalışması için korozyon direnci gereklilikleri ve anlık ve dayanıklı performansın yüksek sıcaklıkta gerilme özellikleri, sürünme direnci ve termal yorulma performansı vb. Büyük dövme parçaların performansı, organizasyonuna ve yapısına bağlıdır (bundan sonra organizasyon olarak anılacaktır) .

Farklı malzemeler veya aynı malzeme dövmelerinin farklı halleri, performanslarının farklı olması, son tahlilde kuruluşu tarafından belirlenir. Metalin yapısı, malzemenin kimyasal bileşimi, eritme yöntemi, basınçlı işleme süreci ve teknolojisi ile ilgilidir. Basınç işlemi, özellikle östenitik ve ferritik ısıya dayanıklı paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık alaşımı, alüminyum alaşımı ve magnezyum alaşımı gibi heterojen malzemeleri ısıtma ve soğutma sürecinde element içermeyenler için dövme parçaların organizasyonu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. , vb., esas olarak, organizasyonun dövmesini iyileştirmek ve performansını iyileştirmek için basınç sürecinde, termodinamik işlem parametrelerinin doğru kontrolüne güvenir.

Basınçla işleme yöntemini kullanarak, parçaların yüzey durumu iyileştirilebilir ve parçaların performansını artırmak için yüzey ön sıkıştırma gerilimi oluşturulabilir. Dövmelerin kalitesi, hammaddelerin kalitesi, dövme işlemi ve ısıl işlem süreci ile ilgili olduğundan, yüksek kaliteli dövme sağlamak için yukarıdaki çeşitli yönlerden analiz edilmeli ve çalışılmalıdır. Dövme kalitesi tartışılırken aşağıdaki yönlerden başlanması önerilir: 1. Malzemelerin ve dövme işleminin dövme yapısı ve özellikleri üzerindeki etkisi; 2. 2. Dövme işlemindeki yaygın hatalar; 3. Büyük dövme parçaların kalite denetiminin içeriği ve dövme parçaların kalite analiz yöntemleri.