Dövme işlemi

Dövme işlemi, karmaşık ince kesme zinciri ray bölümüdür, dövme kalitesi ve inceliği için daha katı gereksinimlerin derecesi, kalıp işleme ile aynı zamanda üretim gereksinimleri de daha yüksektir. Kalıp işleme sisteminin sıkı kontrolü yoluyla süreç ve dövme saha üretim süreci için, zincir ray bölümünü elde etmek için şirketimin hassas kesim dövme seri üretimi, 150'de vardiya başına 0 ~ 2000 adet üretim.

Boyut ve konum doğruluğunun kesme yüzeyini kaplayacağı garanti ediliyorsa, delme sırasında kesici kenar yüksekliği varsayılmalı ve nitrojen yayının tekrar delme ve kesme işlemine başladığından emin olmak için iş parçasına tamamen bastırılmalıdır. Kesme başlangıcında aynı anda açılmalı ve iş parçası taban yüzü ve plaka kenarı ile temas halinde olmalıdır. Dövme sabitlendikten sonra, başlı somun yüzeyinin zımbalanması her iki tarafta olmalı ve ~ mm'lik strok 1 daha yavaş olmalıdır.

Proses makineleri paletli zincir ray bölümünün ana parçalarından biri, paletli çalışmadır, delme deliği delme cıvatası deliği itme somunu yüzeyinin iki tarafını frezeleme işlemi, üretim süreci: kesme kalıbı dövme, delme kenarı kesme ısısı oluşturma. Bu işlem sadece dövme ve hatta cilt bölümündeki uçan kenarı keser ve kalan miktar sonraki işlemede diş, plaka yüzeyi ve somun yüzeyini çıkarmak için bırakılır.

m hatveli zincir rayının delme stroku, hesaplama sonucuna göre belirlenir ve 4200-63'ün 190m nitrojen yayının genel kesme istasyonu ve ince kesme istasyonunun her ikisi de seçilen modellerdir. Miktar her istasyonda ikidir. Basınç 4.2T'dir. Yeterli sıkıştırma kuvveti, boşaltma kuvveti ve boşaltma stroku sağlayan bu nitrojen yayı, zımbalama ve kesme sırasında dövmeleri kaldırmak için kullanılabilir.

Hatve zinciri ray bağlantısı örnek olarak alınmıştır. Ana yüzeyin varsayılan boyutu Tablo 1'de gösterilmiştir. Sıcak dövmenin iki tarafı ve vidası dövme sonunda, ve büzülme oranı 15/1000'dir.

Delme ve kesme işleminde boşaltma elemanı olarak azot yayının kullanılmasını sağlamak için yeterli sıkıştırma kuvveti ve boşaltma kuvveti sağlamaya yetecek kadar. Yeni elastik bileşen nitrojen yayının çalışma ortamı yüksek basınçlı nitrojen olduğundan, büyük, uzun stroklu, pürüzsüz çalışma, küçük bir hacme sahiptir, elastiktir, elastik eğrinin özelliklerini yüklemeye gerek yoktur, nazik ve güvenli, kolay kurulum ve Kalıbın ayarlanması, ömür geciktirme kalıbının kullanılması, ürünün kalitesinin aynı olmasını sağlamak.