Dövmelerin kalitesi nasıl kontrol edilir?

Dövmelerin ısıl işleminde, ısıl işlem stresi, yapım sürecinde önemli bir husustur, ısıtma ve soğutma işlemlerinde bir miktar stres oluşur, bu işlemlerin sonunda kaybolur, bu anlık strestir; Bazı gerilmeler, ısıl işlemden sonra dövmede hala var olan denge gerilmeleridir ve bu artık gerilmedir.
Isıl işlem sürecinde, üretilen anlık gerilim sıcaklıkta malzemenin akma noktasına ulaşırsa, dövme plastik deformasyon üretecek ve böylece gerilim gevşemesi olacaktır. Anlık gerilme malzemenin kopma mukavemetinden büyükse, kırılmaya kadar dövme çatlaması yapmak mümkündür.
Büyük dövmelerde her zaman bazı metalürjik kusurlar olduğu için anlık gerilme malzemenin dayanım sınırından daha az olsa bile, bu kusurlarda orijinal kusurların daha da genişlemesine ve hatta kırılmaya neden olacak kadar büyük bir gerilme konsantrasyonu vardır. dövmelerden. Bu nedenle, ağır dövme ısıl işlem prosesinin ani gerilimini kontrol etmek önemli bir problemdir.
Isıl işlem artık geriliminin iş parçası üzerinde iyi ve kötü etkileri olan ikili bir etkisi vardır. Kalıntı gerilme, parçanın çalışma gerilmesi sembolü ile aynı ise parçanın mukavemeti azaltılabilir, tersi ise parçanın mukavemeti arttırılabilir. Bazı önemli büyük dövmeler için izin verilen ortak stres, malzeme akma noktasının %10'undan az olmalıdır.
Dövmelerin kalitesini sağlamak ve ürünlerin performansını ve hizmet ömrünü iyileştirmek için, dövmelerin kalitesini her an kontrol etmek için üretim sürecine ek olarak, dövmeler de depolamadan önce tam zamanlı personel tarafından kontrol edilmelidir.
Dövme muayenesi şunları içerir: dövme geometrisi ve boyutu, yüzey kalitesi, iç kalitesi, mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi ve diğer yönleri ve her yönü bir dizi içerik içerir.
Dövme parçalar için özel muayene öğeleri ve gereklilikler, dövme parçaların önem derecesine göre belirlenecektir. Dövme derecesi, parçaların kuvvetine, çalışma koşullarına, önemli dereceye, malzeme tipine ve metalurjik işleme göre ayrılır, çeşitli endüstriyel bölümlerin dövme derecesinin sınıflandırılması aynı değildir, bazı dövmeler üç dereceye ayrılır, bazıları bölünmüştür dört veya beş sınıfa ayrılır.
Dövme üretiminden sonra, dövme kalitesini daha da sağlamak için kontrol edilmelidir.