Büyük dövmelerin dövme ısıtma işlemi özellikleri üzerine araştırma

Büyük dövmeler de bir tür yaygın dövmelerdir. Aşağıdaki makale, esas olarak uzun eksenli büyük dövme dövme ısıtma işleminin ilgili özelliklerini anlatmaktadır.

Büyük dövmeler genellikle makine ekipmanının ana ve çekirdek bileşenleri ve ana ekipman imalatının temel parçaları olan tahrik milleri için kullanılır. Kalite gereksinimleri çok katıdır. Büyük şaft dövmelerinin üretim süreci, dövme öncesi ısıtma, dövme ve dövme sonrası ısıl işlemdir. Büyük dövmelerin üretimi çoğunlukla tek parça üretim olduğu için dövme parçaların hurdaya çıkması büyük ekonomik kayıplara neden olacak ve inşaat süresinin gecikmesine neden olacaktır. Bu nedenle, külçe ısıtmanın güvenliğini sağlamak ve enerji tasarrufu amacına ulaşmak için ısıtma süresini azaltmak için makul ısıtma özellikleri formüle edilmelidir.

Spesifik araştırma içerikleri ve sonuçları aşağıdaki gibidir:

(1) Fırını oda sıcaklığında yüklerken külçenin ısıtılması fırının maksimum ısıtma kapasitesini kullanabilir. Çelik külçe ısıtmanın stres alanı ve sıcaklık alanı simülasyonla elde edilir. Çelik külçenin çekirdek gerilimi üç eksenli çekme gerilimidir ve eksenel gerilim en büyüğüdür. Eksenel stres ve yüzey sıcaklığı farkının tepe değerleri, külçe çekirdeğin düşük sıcaklık aşamasında ve faz dönüşümünde ortaya çıkar. Hızlı ısıtma açısından, ısıtma spesifikasyonunun optimizasyon parametreleri şunlardır: faz dönüşümü sırasında dümen çeliği külçesinin ısı koruma sıcaklığı 850â, faz dönüşümü sırasında ısı koruma süresi 1 saat ve dövme ısı koruma sıcaklık 1235â'dir. Faz dönüşümü sırasında kardan mili külçesinin ısı yalıtım sıcaklığı 850â, faz dönüşümü sırasında ısı yalıtım süresi 0,8 saat ve dövme ısı yalıtım sıcaklığı 1220â'dir.

(2) Yüksek sıcaklık yüklemesi durumunda, düşük sıcaklık periyodunda külçenin ısınma hızı bariz bir şekilde hızlanır, ancak kalpteki stres de büyük ölçüde artar, yani yüksek sıcaklık yüklemesi, ısıtma süresini etkili bir şekilde azaltabilir. ancak maksimum yükleme sıcaklığı kontrol edilmelidir. Düşük sıcaklıkta dümen ingotunun ve kardan milinin bekleme süresi sırasıyla 2 saat ve 1,5 saattir.

(3) Sonraki ısıtma önceki ısıtmadan farklıdır. Dövmelerin iç sıcaklığı yüksek ve yüzey sıcaklığı düşük olduğundan, fırın sıcaklığı dövme sıcaklığına ulaştığında, dövmelerin iç yüzey sıcaklığı farkı büyük değildir, bu nedenle ısıtmanın daha küçük bir dövme sıcaklığı seçmesi gerekir. 1220â. Dövmeler, ısıtma fırını uzunluğundan daha uzun olduğunda, sökülen dövmeler, fırın kapısı yakınındaki dövmelerin sıcaklığı üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. Isıtma süresini azaltmak için fırının uzunluğunu artırmak gerekir.

Yukarıdakiler, bu makalenin ana içeriğini size anlatmak için, size yardımcı olmayı umuyorum.