Fırın tipi için dövme fabrikasının temel gereksinimleri nelerdir?

Fırın tipinin temel gereksinimleri için dövme fabrikası, iyi ısıtma kalitesi, dövme veya dövme ısıl işlem sıcaklığı gereksinimleri, tekdüze ısıtma, daha az oksidasyon, yanma kaybı ve dekarbürizasyondur; Hızlı ısıtma hızı, yüksek birim alan üretkenliği (alt yoğunluk) ile üretim kapasitesini karşılayabilir; Fırın, yüksek termal verime, yani birim ağırlık başına metal ısıtmak için düşük yakıt tüketimine sahiptir; Fırın yapısı basit, kompakt, düşük maliyetli, refrakter malzemeler ve çeşitli malzemelerin daha az tüketilmesi; Fırın ömrü uzundur; Mekanizasyon, otomatik çalışma elde etmek için mümkün olduğunca iyi çalışma koşulları, uygun kullanım ve bakım; Düşük gürültü, daha az zararlı gaz ve duman, göstergeleri çevre koruma gereksinimlerini karşılamalıdır.

Ürün partisi ve proses belirlenirken fırın tipi seçimi, enerji tüketimini ve üretim maliyetini azaltmak için prosesi gerçekleştirmenin anahtarı haline gelir.

Fırın tipi yakıt tüketimini doğrudan etkiler ve seçim prensibi aşağıdaki gibidir:

1. Üretim doğası: Çelik dövme atölyesi genellikle itmeli çelik sürekli ısıtma fırını kullanmalıdır. Açma fırını, oda fırını ve içten yanmalı fırın, dövme atölyesinde orta ve küçük dövmeleri ve küçük seri üretimi ısıtırken kullanılabilir. Büyük dövmeleri ısıtırken, arabalı fırın kullanılabilir. Kalıp dövme atölyesinin seri üretiminde, proses gereksinimlerine ve işletmenin koşullarına göre, çubuk fırını, dairesel fırını, kademeli fırını ve diğer sürekli fırını itmeyi seçebilir.

2. Isıtma sistemi: Isıtma sıcaklığı aralığı, ısıtma tekdüzeliği, ısıtma hızı, fırın atmosferi gereksinimleri, iş parçasının ön ısıtmaya ihtiyacı olup olmadığı, oksidasyon sınırı ve dekarbonizasyon derecesi vb. Gibi ısıtılmış iş parçasının işlem gereksinimlerine göre ve uygun fırın tipini seçin.

3. Isıtma iş parçasının boyutu: büyük külçeyi ısıtmak için çelik sürekli fırın veya arabalı fırın kullanılabilir; İş parçası ucu ısıtıldığında açma fırını, ağ fırını veya duvar fırını kullanılabilir.

4. Atık ısı kullanım cihazı: yakıt tasarrufu yapmak ve fırının termal verimliliğini artırmak için. Proses koşullarına göre ön ısıtma bölümlü kontinü fırın seçilebilir. Daha fazla durumda, ısı eşanjörleri seçilir. Bazı fabrikalar rejeneratif fırını seçer.

Sürekli ısıtma fırınının fırın uzunluğunun yanma tüketimi üzerinde büyük etkisi vardır. Atölye düzeni ve kütük durumu izin verdiğinde, fırın kuyruğunun baca gazı sıcaklığını düşürmek ve ısı kaybını azaltmak için fırın uzunluğu uygun şekilde uzatılmalıdır.

5. Yanma cihazı: Etkili ısıtma elde etmek için yüksek yanma verimliliğine sahip yanma cihazını benimseyin. Yanma cihazının seçimi, atölyenin koşullarını göz önünde bulundurmak için fırın plastiği ile eşleşmeye dikkat etmelidir.

6. Duman egzozu: fırın duman egzozu iki yola ayrılır: üst ve alt duman egzozu. Dövme fabrikasının bulunduğu bölgenin ve atölyenin özel koşullarına göre seçim yapın.