Silindir dövmelerinin kalitesi aşağıdaki faktörlere bağlıdır!

Hadde üretim ekipmanındaki merdane dövmenin kalitesi daha yüksektir ve çalışma ortamı en karmaşıktır, bu nedenle merdane, üretim ve kullanımdan önceki hazırlık sürecinde artık gerilim ve termal gerilim üretecektir. Silindir dövme parçalar ayrıca kullanım sırasında bükülme, dönme, kesme, temas gerilimi ve termal gerilim ve diğer faktörler dahil olmak üzere döngüsel gerilime tabi tutulur. Bu gerilimlerin merdane gövdesi boyunca dağılımı düzensizdir ve yalnızca tasarım faktörlerinden değil, aynı zamanda merdane aşınması, sıcaklık ve hizmet sırasında merdane şekli değişikliklerinden dolayı sürekli değişir. Ek olarak, genellikle anormal yuvarlanma koşulları meydana gelir. Kullanımdan sonra uygun şekilde soğutulmazsa, hadde çubuğu da termal stres nedeniyle zarar görecektir. Bu nedenle, aşınmaya ek olarak rulo, aynı zamanda sıklıkla çatlak, kırılma, soyulma, girinti ve diğer yerel hasarlar ve yüzey hasarları. Kaliteli bir hadde dövme, mukavemeti, aşınma direnci ve diğer performans indeksleri arasında daha iyi bir eşleşmeye sahip olmalıdır. Sadece normal yuvarlanma koşullarında dayanıklı olmakla kalmaz, aynı zamanda bazı anormal yuvarlanma koşullarında çok az hasar görür. Bu nedenle, merdanenin metalurjik kalitesini sıkı bir şekilde kontrol etmek veya merdane dövmelerinin taşıma kapasitesini artırmak için harici önlemlerle desteklemek gerekir. Makul merdane şekli, paso şekli, haddeleme sistemi ve haddeleme koşulları da merdane yükünü azaltabilir, yerel yüksek gerilimi önleyebilir ve merdaneli dövme ömrünü uzatabilir. Rulo kullanımı üç faktöre bağlıdır:
(1) haddehane, hadde malzemesi ve haddeleme koşullarının yanı sıra hadde mili dövmelerinin makul seçimi;

(2) dövme haddelerin malzeme ve imalat kalitesi;

(3) silindir dövmelerinin kullanım gücü ve bakımı.