Dövme parçalar nasıl soğutulur?

Rüzgar enerjisi dövme üreticileri, dövme parçalar için dövme sonrası soğutma spesifikasyonlarını formüle etmenin anahtarının, çeşitli kusurları önlemek için uygun bir soğutma hızı seçmek olduğunu söyledi. Genellikle, dövme sonrası soğuma spesifikasyonu, ilgili kılavuz bilgilerine bakılarak, ham maddenin kimyasal bileşimi, mikroyapı özellikleri, ham madde durumu ve kesit boyutuna göre belirlenir.



Genel olarak konuşursak, kütüğün kimyasal bileşimi ne kadar basit olursa, dövme işleminden sonra soğuma hızı o kadar hızlı olur; Değilse, yavaştır. Buna göre, basit bileşime sahip karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik dövmeler, dövme işleminden sonra hava ile soğutulur. Alaşım bileşimi dövme olan orta alaşımlı çelik, dövme işleminden sonra ocakta veya fırında soğutulmalıdır.



Rüzgar enerjisi dövme üreticileri, yüksek karbon içeriğine sahip çelikler için (karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği, yatak çeliği vb.) dövmelerin servis performansını etkiler. Bu nedenle dövme işleminden sonra dövme parçalar hava soğutma, üfleme veya püskürtme yoluyla hızla 700 °C'ye soğutulur ve ardından dövme parçalar yavaş soğutma için çukurlara veya fırınlara yerleştirilir.



Faz geçişi olmayan çelikler için (östenitik çelik, ferrit çelik vb.) Dövme sonrası soğutma işleminde faz değişimi olmadığı için hızlı soğutma kullanılabilir. Ayrıca tek fazlı yapı elde etmek ve ferritik çeliğin 475°C'de kırılganlığını önlemek için hızlı soğutma gerekir. Dolayısıyla bu dövme genellikle hava soğutmalıdır.



Rüzgar enerjisi dövme parçaları üreticileri, hava soğutmalı kendi kendini söndüren çelik kaliteleri için (yüksek hız çeliği, martensitik paslanmaz çelik, yüksek alaşımlı takım çeliği vb.), hava soğutması nedeniyle martensitik dönüşümün meydana geleceğini ve bunun sonucunda büyük yapısal stres ve soğuma çatlakları üretmesi kolaydır. Yani bu dövme yavaş yavaş soğutulmalıdır. Beyaz noktalara duyarlı çeliklerde soğutma işleminde beyaz noktaların oluşmaması için fırın soğutması belirli soğutma özelliklerine göre yapılmalıdır.



Çelik dövme dövmeler dövmeden sonra daha hızlı soğur ve külçe dövme dövmeler dövmeden sonra daha yavaş soğur. Ek olarak, daha büyük kesit boyutuna sahip dövme parçalar için, daha büyük soğutma sıcaklığı stresi nedeniyle dövme, dövme işleminden sonra yavaşça soğutulmalıdır, daha küçük kesit boyutuna sahip dövme parçalar için ise, dövme işleminden sonra hızlı bir şekilde soğutulabilir.



Rüzgar enerjisi dövme üreticileri, dövme işleminde bazen orta kütüğün veya dövmenin bir kısmının ara soğutma olarak adlandırılan oda sıcaklığına kadar soğutulması gerektiğini söylüyor. Örneğin, boş kontrol veya kusur temizleme, ara soğutma gerektirir. Örneğin, büyük bir krank mili dövülürken önce orta kısım, sonra iki uç dövülmelidir. Orta kısım dövüldükten sonra uçlar tekrar ısıtıldığında kaliteyi etkilemeyecek şekilde orta kısım soğutulmalıdır. Ara soğutma spesifikasyonunun belirlenmesi, dövme sonrası soğutma spesifikasyonu ile aynıdır.