Bir demirhane nasıl yüksek sıkılıkta dövme yapar?

Ülke ekonomimizin sürekli gelişmesiyle birlikte,dövmegiderek daha yaygın hale geliyor, bu nedenle dövme imalatındaki dövme gerekliliği, esas olarak, yüzey doğruluğunun esas olarak yüzey pürüzlülüğüne atıfta bulunduğu dövmenin boyut, şekil, konum ve yüzey doğruluğu gerekliliklerini ifade eder.

Sıradan kalıpta dövme ile karşılaştırıldığında, hassas kalıpta dövmenin başlıca avantajları şunlardır: mekanik imalat için daha az pay; Boyutsal doğruluk daha yüksektir, yani hassas kalıp dövmenin boyutsal sapması sıradan kalıp dövmeden daha küçüktür, genellikle sıradan kalıp dövmenin sapmasının yarısı kadardır, hatta küçüktür; Yüzey çok iyidir, yani hassas kalıp dövmenin yüzey pürüzlülüğü düşüktür, çukurlar gibi yüzey kusurları ve kesimden sonra kalan artık uçan kenarın genişliği kesinlikle sınırlıdır.

Kesme imalatıyla karşılaştırıldığında, hassas kalıpta dövmenin ana avantajları şunlardır: çünkü dövme boşluklarının şekli ve boyutu, bitmiş parçalara yakın veya hatta tamamen aynı olduğundan, malzeme kullanım oranı yüksektir; Hassas kalıplama nedeniyle, metal liflerin dağılımı, parçaların şekli ile tutarlı ve sürekli yoğundur, böylece parçaların mekanik özellikleri daha fazla artar, bu nedenle hassas kalıp dövme, daha az kesme teknolojisi olarak da bilinir.

Isıl işlem fırınında bulunan dövmeler aşırı ısınıyor, hava soğutmasının aşırı ısınma sıcaklığından ısı renginin kaybolduğu sıcaklığa (yaklaşık 500 ~ 550 â) kadar alınabilir, daha sonra aşırı ısıtılmış dövme dövme fabrikasında öngörülen tavlama sıcaklığına kadar ısıtılabilir , bir kez daha doğru spesifikasyonu kullanarak, tahılı inceltmek için normalleştirme veya tavlama yapabilir, dövmelerin ciddi şekilde aşırı ısınmasını sağlamaz, 1 kez normalize kullanabilir; Daha büyük dövmeler iki kez normalleştirme (Ac3 50 ~ 70â) kullanılabilir, daha ciddi aşırı ısınma dövmeleri için 2 kez normalleştirme kullanılabilir, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, uygun ısıtma sıcaklığı ve ısıtma ve bekletme süresinin seçilmesini gerektiren aşırı ısınmayı önlemek çok önemlidir, ısıtma özelliklerini kesinlikle ve doğru bir şekilde uygulayın.

Dövme fabrikası, sıcaklık kontrol ölçeri zamanında kontrol etmeli ve onarmalı ve ısıtma sıcaklığının çok yüksek olmasını önlemek için termokupl'u doğru bir şekilde kurmalıdır. Metale yakın yüksek ısıtma sıcaklığı dövme yaparken erime sıcaklığı başladı, o zaman sadece kaba taneler değil, aynı zamanda östenitik, tane sınırında düşük erime noktasının ciddi oksidasyonuna ve erimeye neden olabilir, taneler arasındaki karşılıklılığı yok eder, böylece dövme hurdaya çıkarıldı, bu fenomen yanmış olarak bilinir, ısıtma sürecinde çelikten dövme fabrikası kıvılcımları, Tane sınırı boyunca bulunan gözlem dokusu erime veya oksidasyon fenomeni, aşırı yanmış parçalar için kullanılamaz. sadece hurdaya çıkarılabilir.