hassas dövmebir tür az kesmeli veya kesmesiz döküm teknolojisidir, döküm endüstrisinde mükemmel bir teknolojidir, uygulaması çok geniştir. Peki hassas dövmelerde hepimiz soğuk demir malzeme seçiminde genel olarak hangi yöntemleri tercih ediyoruz?
Hassas dövme demir soğutucu malzemelerinin seçimi, genellikle kum malzemesinin ısıl iletkenliğinden daha çok soğuk demir malzemeleri yapabilir, metal ve metal olmayan malzemelerin ısı depolama katsayısı seçilebilir. Üretimde yaygın olarak kullanılan soğuk demir malzemeleri, dökme demir, alüminyum alaşımı, grafit ve bakır alaşımıdır. Dökme demir soğutucu, daha büyük bir ısı depolama katsayısına sahiptir, daha fazla ısıyı emebilir ve nispeten güçlü bir soğutma kabiliyetine sahiptir.
Dövmelerin hassas dövme işlemi şaftta yaygın olarak kullanılır, hassas dövmeler ekipmanın anahtarıdır ve parçaların merkezidir, bazı hassas dövmeler de çalışabilir, tüm makine hassas dövme verimi, verim, hassas dövme parçası Hurda, enerji tasarrufu amacına ulaşmak için sık ve düzensiz bir şekilde çalışan harika, uygun hassas bir dövme makinesidir.
Dövmelerin özelliklerini ve sermayenin ürün bileşenlerinin düşüşünü tanımlayan hassas dövme işleme özellikleri, doğru parçaların şekli karışık ve düzensiz, kullanım cinsiyeti nispeten yüksektir, hassas dövme hiçbir durumda uygun bir şeye sahip değildir. , performans gereksinimleri, partiye uygun olarak ürün verimi, sermaye ve ekonomik faydaların dikkate alınması. Hassas dövmelerin hacmi ne kadar büyük olursa, fayda o kadar iyi olur
Hassas dövmelerin işleme özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Büyük tartı. Dövme parçalar birkaç gramdan birkaç yüz tona kadar küçük olabilir
2, döküm kalitesinden daha yüksek. Dövmelerin mekanik özellikleri dökümden daha iyidir, büyük darbe etkisini ve diğer ağır yükleri kabul edebilir, bu nedenle büyük kuvvetlere sahip tüm önemli parçalar dövme olarak seçilir. Yüksek karbitli çelikler için dövmeler merdanelerden daha kalitelidir. Örneğin, dövme yeteneği aracılığıyla yüksek hız çeliği haddeleme malzemesi uygulama gerekliliklerini karşıladığı sürece. Özellikle, yüksek hız çeliği frezesi değiştirilmelidir.
3, hafif. Planlama gücünü sağlama öncülü altında, dövmenin ağırlığı dökümünkinden daha hafiftir, bu da makinenin kendi ağırlığını azaltır ve araçlar, uçaklar, taşıtlar ve robotlar için önemli etkileri vardır.
4. Hammaddeleri saklayın. Örneğin arabada kullanılan krank milinin statik ağırlığı 17 kg dır. Hadde malzemesi kesme ve döküm için kullanıldığında talaş, krank mili ağırlığının %189'unu oluştururken, kalıp dövme için kullanıldığında talaş yalnızca %30'unu oluşturur ve işleme süresi 1/6 oranında kısalır. Hassas döküm dövmeler, yalnızca daha fazla ham madde tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda daha fazla işleme saati tasarrufu sağlar.
5, yüksek verim. Örneğin, iki sıcak kalıp dövme presi kalıp dövme radyal baskı yatağı, 30 otomatik kesme makinesinin yerini alabilir. M24 somunları üretmek için üstten dövme otomatı kullanıldığında, altı eksenli otomatik torna tezgahının verimi 17,5 kattır.
6, serbest döküm esnekliği, bu nedenle, bazı onarım fabrikaları, çeşitli aksesuarlar üretmek için yaygın olarak döküm yöntemini seçer.