Dövmelerin karbonlamadan sonra mekanik olarak işlenmesi

mekanik işlemedövmekarbonlamadan sonra
Karbürleme ve ısıl işlemden sonra dövmeler, gerekli yüksek yüzey sertliğini ve yüzey pürüzlülüğünü elde etmek, dövmelerin iş ihtiyaçlarını karşılamak için dövmelerin yorulma mukavemetini artırmak için işlenmelidir. Karbonlamadan sonraki mekanik işleme genellikle aşağıdaki gibidir.

(1) Tornalama ve taşlama

Karbürize dövmelerin yüzeyi yüksek karbon içeriğine sahiptir ve ısıl işlemden sonra yüzeyde çok fazla artık ostenit vardır. Taşlama işleminde yanık ve çatlak gibi taşlama çatlaklarının oluşması kolaydır. Kaba karbürler, ağ karbürler veya karbür film varsa, taşlama çatlakları da oluşur. Spesifik özelliklere göre doğru proses parametrelerini seçmek, olası kusurları analiz etmek ve tahmin etmek, parçaların kalite seviyesini iyileştirmeye yardımcı olur ve fiili işlemeyi yönlendirebilir.

(2) Bilyalı dövme

Isıl işlemden sonra karbonlanmış dövmeler, bilyeli dövme makinesinde veya bilyeli dövme makinesinde bilyeli dövüldü. Atılan parçacıklar 50 ~ 70m/s gibi yüksek bir hızda dövme parçaya belirli bir süre çarptıktan sonra, 0.1 ~ 0.25mm'lik yüzey derinliği aralık içindeydi, üniform soğuk sertleştirme tabakası elde edildi ve yüzey sertliği iyileştirildi. Etkisi, malzemenin yüzeyindeki orijinal yapı ile doğrudan ilişkilidir. Söndürmeden sonra yüzeyde fazla artık östenit dokusu varsa, bariz bir sertleştirme etkisi olacaktır. Yüzeyde bir karbür ağı olduğunda, yüzey çatlaklarına neden olur, bu nedenle karbonlanmış parçaların su verme yapısının yüzeyinde sıkı kontrol ve gereklilikler vardır.

(3) Haddeleme veya parlatma

Karbürize dövmelerin yüzeyinin yorulma ömrünü iyileştirmek ve yüzeyin güçlendirme etkisini iyileştirmek için bilyeli dövmenin yanı sıra haddeleme veya parlatma, yani soğuk bir sertleştirme ve güçlendirme işlemi olan haddeleme veya haddeleme sürtünmeli parlatma da yapılabilir. yüzey ve aşağıdaki özelliklere sahiptir:

â  Yüzey sertliği artar ve artık gerilimin büyüklüğü ve dağılımı değişir.

â¡ Yüzey kalitesini iyileştirin.

⢠Eğilme yorulma mukavemeti ve temas yorulma mukavemeti iyileştirildi.

Diğer parçalarla karşılaştırıldığında, dövmenin oluk, oluk, fileto ve diğer kısımlarında haddeleme veya parlatma etkisi daha belirgindir. Bu nedenle, haddeleme veya parlatma, karbonlanmış dövme parçaların hizmet ömrünü iyileştirmek için önemli bir önlemdir. Bazı otomobil dövmeleri, karbonlamadan sonra iyi sonuçlar elde etti.

Bu, tongxin hassas dövme şirketi tarafından üretilen açık kalıp dövmeleridir.