Çelik dövmelerin düşük sıcaklık darbe tokluğunu etkileyen faktörler ve karşı önlemler

Çeliğin düşük sıcaklık darbe tokluğunu etkileyen faktörler ve karşı önlemlerdövme
09MnNiD çeliği, çeliğin düşük sıcaklıktaki darbe tokluğunu iyileştirmek için %0,45 ~ %0,85 nikel elementi eklenmiş karbon manganez çeliği bazındadır, -45 ~ -70â düşük sıcaklık aralığındaki çelik hala yüksek mukavemeti korur ve düşük sıcaklık tokluğu. Bu nedenle, düşük sıcaklık basınçlı ekipmanın parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Isıl işlem, dövme üretiminde vazgeçilmez bir anahtar süreçtir. Makul ve doğru ısıl işlem, dövmeye mükemmel kapsamlı mekanik özellikler verebilir ve servis koşullarında ürünün güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayabilir. 09MnNiD çelik dövmelerin üretim sürecinde bazı ürünlerin performans ve ısıl işlemlerinin dışarıdan alınması gerekmektedir. Fabrikaya iade edilen dövme parçaların mekanik özellik testi sürecinde, düşük sıcaklıkta darbe emme işi bazen standart değerden daha düşük gibi görünür ve değeri büyük ölçüde dalgalanır. Ürünlerin düşük sıcaklık darbe tokluğu, ürünlerin zamanında teslimini etkileyen nitelikli değildir.
Dövme parçaların imalatı karmaşık bir sistem mühendisliğidir. Dövmelerin kalitesi, dövmelerde kullanılan çeliğin eritilmesi, kütüğün ısıtılması, dövme şekillendirme, dövme sonrası ısıl işlem, kaba işleme, performans ısıl işlemi, fiziksel ve kimyasal testler, bitirme ve diğer bağlantılarla yakından ilgilidir. Bu nedenle, yüksek kalitede 09MnNiD dövme çelik üretmek için aşağıdaki süreçlerin kalite kontrolü güçlendirilmelidir:

(1) Dövme için çeliğin saflığını iyileştirin, çelikteki metalik olmayan kalıntıları azaltın ve çelikteki P, S, Sn, Sb ve AS gibi zararlı elementlerin içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin.

(2) Kütük, dövme sırasında iç metali tamamen sıkıştırmak ve nüfuz etmek, çeliğin dendrit yapısını ve metalik olmayan kapanımları kırmak ve dağıtım şeklini iyileştirmek için yeterli dövme oranına sahip olmalıdır. Dövme içindeki metalin yoğunluğunu arttırın ve dövmenin iç kusurlarını azaltın.

(3) 09MnNiD çelik dövmeler, dövme için kullanılan çeliğin tane boyutunu, mikro yapısını, ikinci faz boyutunu ve dağılımını değiştirmek ve iyileştirmek için dövmeden sonra Ac1 ~ Ac3 sıcaklığı arasında kritik ara ısıl işleme tabi tutulmalıdır. Temperleme işleminden sonra dövme parçaların plastisite tokluğu ve soğuk ve kırılgan direnci.

(4) İş parçası, söndürme ve söndürme sırasında Ac1 ~ Ac3 sıcaklık aralığında ısıtıldığında, faz geçişi sırasında çeliğin aşırı ısınmasını artırmak için ısıl işlem fırınının gücüne göre hızla ısıtılması gerekir. östenitin çekirdeklenme oranı ve östenit tanelerinin rafine edilmesi amacına ulaşmak.

(5) söndürme soğutma tankı yeterli kapasiteye sahip olmalı ve güçlü karıştırma ve soğutma suyu sirkülasyon sistemi ile donatılmalıdır. İş parçası fırından söndürüldüğünde, iş parçası tam soğutma için suya hızlı bir şekilde söndürülür, böylece dövme organizasyonu tamamen dönüştürülür ve söndürme geçiş ürünü daha ince ve düzgün olur.

(6) Söndürmeden sonra iş parçasının zamanında yüklenmesi ve temperlenmesi. 09MnNiD çeliği dövme temperleme sıcaklığı 670 ~ 690â arasında, meneviş tutma süresini (1.8 ~ 2.2) min/mm hesabına göre belirlemek. Hava soğutmasını benimsemek için fırından sonra ısı korumasını temperleme.
Bu, tongxin hassas dövme tarafından üretilen çelik dövmelerdir ve mutlu müşterilere gönderilmeye hazırdır.