65 milyon dövme parçanın çatlama nedeni analizi

65Mn dövmeler ağır sanayimizin ayrılmaz parçalarından biridir. 65Mn'nin çatlama nedenleridövmekesme sırasında makroskobik inceleme, kimyasal bileşim analizi, metalografik analiz, SEM ve EDS ile analiz edildi. Sonuçlar, kesme işlemi sırasında 65Mn dövmelerin çatlamasının esas olarak çelikteki yüksek kükürt içeriğine ve büyük miktarda sülfit oluşumuna bağlı olduğunu göstermektedir. Çeliğinkinden farklı plastisite katsayısı nedeniyle, kesme işlemi sırasında çatlaklar oluşur.

65Mn yay çeliğinin mukavemeti, sertliği, esnekliği ve sertleşebilirliği, 65 çeliğinden daha yüksektir ve aşırı ısınma hassasiyeti ve tavlama kırılganlığı eğilimi vardır, suyla söndürme çatlak oluşturma eğilimindedir, tavlanmış durumun işlenebilirliği makul, soğuk deformasyon plastisitesi düşüktür ve kaynaklanabilirlik zayıftır. Taşlama makinesi mili, yay sıkıştırma kafası, hassas takım tezgahı vidası, kesici, spiral makaralı rulman kovanı halkası, demiryolu rayı vb. gibi orta yük plakası yayında, yüksek aşınma dirençli parçalarda yaygın olarak kullanılır.



Sorunlu dövme ürünlerinden iki temsili numune seçilir. Enine kesit, boyuna kesit metalografik numune, kompozisyon numunesi ve Brinell sertlik numunesi alınır ve kesme yüzeyinde ultrasonik temizleme yapılır. Düşük ve yüksek güç numunesi hazırlamak için aynı parti kare kütüğü kesin.



Makroskopik kırılmayı gözlemlemek için büyüteç, kırılma gözlemi ve enerji spektrumu analizi için taramalı elektron mikroskobu (SEM), mikroskop için metalografik analiz, spektrometre için kompozisyon analizi ve elektronik Brinell sertliği için Brinell sertlik testi kullanıldı. test cihazı. Kütük, 1-1 hidroklorik asit çözeltisi içinde sıcak asitle oyuldu.



Erimiş çelik deoksidasyon, fosfor giderme, kükürt giderme, sürekli döküm kütüğünün merkezinde toplanan katılaştırma işleminde zayıftır, segregasyon oluşturur, haddelemeden sonra segregasyon tamamen ortadan kaldırılamaz, merkezde çok sayıda sülfür bulunur. kesme işlemi, metal plastik deformasyon ile, sülfid ve matris arasındaki boşluk kademeli olarak bir çatlağa genişledi, kayma düzlemi katmanlı çatlakların oluşumu.



1, çelikte P ve S içeriğini azaltın. LF fırını, sülfür kapanımlarının oluşumunu azaltmak için derin kükürt giderme için kullanılır.

2, çelikteki oksijen içeriğini azaltın. C'nin nihai içeriğini uygun şekilde artırın, bitiş noktasının sıcaklığını kontrol edin, Ca/Al oranına göre belirli bir miktarda Al içeriğini kontrol edin, arıtma işleminden sonra yumuşak argon üfleme süresini sağlamak için arıtma işleminde uygun Ca işlemi, yani içerme bileşenlerinin yüzdüğünü gösterir. Sürekli döküm sırasında dökümü koruyun ve ikincil oksidasyonu azaltın.

Bu, tongxin hassas dövme ile üretilen açık kalıp dövmedir.