Dövme aksesuarlarının ayırma kalıbı yüzeyinin belirlenmesini analiz edin

Dövme aksesuarlarının ayırma yüzeyi, kalıp üzerindeki üst kalıp ile alt kalıp arasındaki arayüzdür.dövme. Ayırma yüzeyi konumunun rasyonel seçimi, dövme şekillendirme etkisi, dövme kalıbı ve malzeme kullanım oranı ile ilgilidir. Ayırma yüzeyi seçme ilkesi şudur: (1) ayırma yüzeyinin düzlem olarak seçilmesi, üst ve alt dövme kalıbının kalıp deliği derinliği temel olarak aynı olmalıdır. (2) dövme kalıbının kalıp deliğinden düzgün bir şekilde çıkarılabilmesini sağlayın; (3) Boşluk derinliğinin sığ olduğu ayırma yüzeyini seçmek daha iyidir, böylece metal boşluğu kolayca doldurabilir ve dövmeyi çıkarmak kolaydır. (4) Seçilen ayırma yüzeyi, malzemeleri korumak için dövmenin kırpılmasını en aza indirmelidir.



Ayırma yüzeyinin yerini belirlemenin temel prensibi şudur: ilk olarak, dövme şeklinin korunması ve parçanın şeklinin temelde aynı olması ve kalıp boşluğundan çıkarılmasının daha kolay olması; Yıkıcı deformasyon modunu elde etmek için girişimlerde bulunuldu, çünkü yıpratıcı deformasyon sırasındaki deformasyon direnci küçüktü. Bu nedenle, dövme parçanın ayrılma konumu, yatay çıkıntı boyutunun daha büyük olduğu konumda seçilmelidir.



Dövme parçaların kalitesini ve üretim sürecinin kararlılığını iyileştirmek için, yukarıdaki ayırma ilkelerini karşılamanın yanı sıra, açık dövmenin ayırma konumunu belirlerken aşağıdaki gereksinimler de dikkate alınmalıdır:



1. Kalıp ayırma yapısını olabildiğince basit hale getirmek ve kalıpta dövme işleminde üst ve alt kalıpların yer değiştirmesinin tespitini kolaylaştırmak için, kalıp ayırma yüzeyi mümkün olduğunca doğrusal olmalı ve kalıp ayırma dövme kenarının ortasından çizgi seçilmelidir.



2. Büyük kafa boyutuna sahip uzun şaft dövmelerinde, kalıp ayrımı düz çizgi değil, kırık çizgi olmalıdır, böylece üst ve alt kalıp boşluklarının derinliği çok eşit olur, böylece keskin Açı genel olarak doldurulabilir.



3. Dövme kalıbı imalatını, dövme düzeltmeyi ve metal malzemelerden tasarruf etmeyi kolaylaştırmak için, yuvarlak kek dövmelerinde ⤠(2,5 ~ 3) d, çekiçli dövme, krank pres veya vidalı pres ve eksenel ayırma ne olursa olsun radyal ayırma dikkate alınmalıdır. mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Radyal ayırma dövme oluğu döndürülebildiğinden, yüksek verimlilik, zamandan tasarruf, tamir kalıbı kenar şekli basit, uygun imalat; Radyal ayırma, metal tasarrufu sağlayarak iç boşluğu da oluşturabilir. Ancak, h/d büyük olduğunda ve kalıpta dövme için çekiç kullanıldığında, radyal ayırmanın dikkate alınmaya devam etmeyeceği açıktır. Hala radyal ayırma kullanılıyorsa, kalıbın yüksekliği ve boyutu çok büyüktür, dövme zordur, darbe enerjisi azalır ve gerekli kalıp kuvveti daha fazladır.

4. Metal aerodinamik gerekliliklere sahip dövme aksesuarları için, fiber yapının kesilmesini önlemek amacıyla, kalıp, nervür üst kalıbı gibi, dövmenin enine kesit şekli boyunca mümkün olduğunca bölünmelidir. Aynı zamanda, işlem sırasındaki dövme gerilimi dikkate alınmalı ve lif yapısı kayma gerilimi yönüne dik olmalıdır.