İşleme sürecinde dövme parçaları sorununu çözün

İşleme sürecinde dövme parçaları sorununu çözün
Bu makalede, dövme üreticisi tongxin hassas dövme, size süreçte sıklıkla ortaya çıkan bazı sorunları anlatacaktır.dövmeparçalar. Sorunların nedenlerine başvurabilir ve işleme sırasında bu sorunlardan kaçınabilirsiniz:

I. Alüminyum oksit filmi:

Alüminyum alaşımının oksit filmi genellikle kalıp dövme ağı üzerinde, ayırma yüzeyinin yakınında bulunur. Kırığın yüzeyinin iki özelliği vardır: biri düz levhadır, rengi gümüş grisi, açık sarıdan kahverengiye, koyu kahverengiye değişir; İkincisi, benekler küçük, yoğun ve parlaktır.

Alüminyum alaşımının oksit filmi, açığa çıkan erimiş yüzey, eritme ve dövme sırasında havadaki su buharı veya diğer metal oksitlerle etkileşime girdiğinde oluşur. Döküm işleminde yer alan sıvı metalde oluşur. Dövme ve kalıp dövmedeki oksit filmin uzunlamasına mekanik özellikler üzerinde önemli bir etkisi yoktur.

İki, karbür ayrımı:

Dövme tesisi analizine göre, karbür ayrışması genellikle yüksek karbon içeriğine sahip alaşımlı çelikte meydana gelir; bu, esas olarak çelikteki Letenit ötektik karbürler ve ikincil ağsı karbürlerin kırılmaması ve düzgün bir şekilde dağılmaması nedeniyle, büyük bir yerel karbür birikimi ile karakterize edilir. açık dövme işlemi sırasında. Karbürün ayrışması, çeliğin dövme deformasyon kabiliyetini azaltacak ve dövme parçalarının yangın sürecinde çatlamasına, ısıl işleme ve söndürmeye yol açacaktır. Dövme parçalarının aşırı ısınması ve söndürülmesi kolaydır ve alet kullanıldığında bıçağın kırılması kolaydır.

Üç, parlak çizgi:

Parlak çizgi, dövme işleminde boyuna kırılma üzerinde yansıma kabiliyeti ve kristal parlaklığı olan, çoğu tüm kırılmaya dağılmış ve çoğu mil üzerinde görünen ince çizgiyi ifade eder.

Parlak çizgiler esas olarak alaşım segregasyonundan kaynaklanır. Hafif parlak çizgi, malzemenin mekanik özellikleri üzerinde çok az etkiye sahiptir. Ciddi parlak çizgi, malzemenin plastisitesini ve tokluğunu azaltacaktır.

Dört, metalik olmayan kapanımlar:

Metalik olmayan inklüzyonlar esas olarak erimiş çelik eritme veya döküm soğutma sırasında oluşur. Bileşenler arasındaki veya metaller ile fırın gazı ve kabı arasındaki kimyasal reaksiyonlarla oluşturulurlar. Ayrıca demirhane, metal eritme ve dövme işlemi sırasında erimiş çeliğin içine düşen refrakter malzemenin de cüruf inklüzyonu olarak bilinen inklüzyonlar oluşturacağını tavsiye etti. Dövmenin enine kesitinde metalik olmayan inklüzyonlar noktalar, levhalar, zincirler veya bloklar halinde dağıtılabilir. Ciddi inklüzyonlar, dövme parçaları kolayca kırabilir veya malzemelerin servis performansını azaltabilir.

Bu, tongxin hassas dövme tarafından üretilen top boyunlu dövmelerdir.